中國科學院金屬研究所;中科銳金(山東)鈦業科技有限公司毛耀宗獲國家專利權
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龍圖騰網獲悉中國科學院金屬研究所;中科銳金(山東)鈦業科技有限公司申請的專利一種超高強度Ti15Zr5Cu合金及其制備方法與應用獲國家發明授權專利權,本發明授權專利權由國家知識產權局授予,授權公告號為:CN119979962B 。
龍圖騰網通過國家知識產權局官網在2025-09-23發布的發明授權授權公告中獲悉:該發明授權的專利申請號/專利號為:202510139742.0,技術領域涉及:C22C14/00;該發明授權一種超高強度Ti15Zr5Cu合金及其制備方法與應用是由毛耀宗;張亞輝;李雕峰;任德春;柏春光設計研發完成,并于2025-02-08向國家知識產權局提交的專利申請。
本一種超高強度Ti15Zr5Cu合金及其制備方法與應用在說明書摘要公布了:本發明提供了一種超高強度Ti15Zr5Cu合金及其制備方法與應用,屬于醫療用鈦合金材料增材制造技術領域,其解決了現有Ti?Zr?Cu合金的力學性能較差,無法滿足口腔醫用種植體材料的高強度等力學性能要求的技術問題;該Ti15Zr5Cu合金的化學成分為:Zr:13~14.9%,Cu:4~5%,余量為Ti;該Ti15Zr5Cu合金的制備方法包括:原料熔煉、高溫鍛造、霧化制粉、粉末篩分、氣流分級、保溫干燥、以及3D打印;該Ti15Zr5Cu合金的抗拉強度達到1618~1672MPa,延伸率降低至6%、7%左右;可廣泛應用于口腔醫用種植體材料。
本發明授權一種超高強度Ti15Zr5Cu合金及其制備方法與應用在權利要求書中公布了:1.一種超高強度Ti15Zr5Cu合金,其特征在于,按照重量百分比計,該合金的化學成分為:Zr:13~14.9%;Cu:4~5%;余量為Ti; 所述超高強度Ti15Zr5Cu合金的制備方法,包括如下步驟: 原料熔煉:將含有鈦鋯銅元素的合金材料按照所述的超高強度Ti15Zr5Cu合金中的各元素重量百分比充分熔煉,得到鈦鋯銅鑄錠; 高溫鍛造:將熔煉后的鈦鋯銅鑄錠在一定溫度下進行充分鍛造,得到鈦鋯銅合金棒; 霧化制粉:將鍛造后的鈦鋯銅合金棒進行霧化制粉,得到鈦鋯銅合金粉末; 粉末篩分、氣流分級:對霧化制粉后的鈦鋯銅合金粉末進行過目篩分處理,再經過氣流分級處理,得到粒度范圍為11~72μm的鈦鋯銅合金粉末; 保溫干燥:對氣流分級后的鈦鋯銅合金粉末進行充分保溫干燥處理,得到3D打印用鈦鋯銅合金粉末; 將保溫干燥后的3D打印用鈦鋯銅合金粉末采用激光選區熔化增材制造,制備得到所述超高強度Ti15Zr5Cu合金; 在所述原料熔煉步驟中,熔煉溫度控制在1000~1100℃; 在所述高溫鍛造步驟中,鍛造溫度控制在900~1000℃; 在所述霧化制粉步驟中,用惰性氣流將所述鈦鋯銅合金棒霧化成液滴,再將該液滴凝固形成合金粉末,得到所述鈦鋯銅合金粉末;其中惰性氣體壓力控制在35~45bar,真空度≤5Pa; 在所述粉末篩分、氣流分級步驟中,將霧化制粉后的鈦鋯銅合金粉末在惰性氣體保護氣氛下進行超聲震動篩分分級處理,完成所述粉末篩分;其中所述惰性氣體的壓力為38~40bar; 在所述粉末篩分、氣流分級步驟中,將粉末篩分后的鈦鋯銅合金粉末通過氣流篩分機進行有效分離,氣流分離機的分級輪的頻率為30~35Hz,得到粒度范圍為11~72μm的鈦鋯銅合金粉末; 所述激光選區熔化增材制造的參數條件包括: 在3D打印前對基板進行預熱,預熱溫度為50~150℃; 打印倉內通高純氬氣打印倉內通高純氬氣置換氧氣,氬氣壓力為0.4~0.8MPa,將氧氣濃度控制在400ppm以下; 激光功率120~180W,掃描速度1100~1200mms,掃描間距為0.09~0.12mm;層間厚度為0.03mm;掃描策略為相鄰層之間旋轉角度67°;鋪粉率設置為100~200%;能量密度為37~55.6J·mm-3。
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