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龍圖騰網(wǎng)獲悉南通中遠(yuǎn)海運川崎船舶工程有限公司申請的專利一種用于大型船舶的脫硫裝置及其方法獲國家發(fā)明授權(quán)專利權(quán)，本發(fā)明授權(quán)專利權(quán)由國家知識產(chǎn)權(quán)局授予，授權(quán)公告號為：CN115770467B 。

龍圖騰網(wǎng)通過國家知識產(chǎn)權(quán)局官網(wǎng)在2025-09-19發(fā)布的發(fā)明授權(quán)授權(quán)公告中獲悉：該發(fā)明授權(quán)的專利申請?zhí)?專利號為：202211308100.1，技術(shù)領(lǐng)域涉及：B01D53/75；該發(fā)明授權(quán)一種用于大型船舶的脫硫裝置及其方法是由徐文宇;應(yīng)續(xù)華;徐宏偉;王同山;許新啟設(shè)計研發(fā)完成，并于2022-10-25向國家知識產(chǎn)權(quán)局提交的專利申請。

本一種用于大型船舶的脫硫裝置及其方法在說明書摘要公布了：本發(fā)明公開了一種用于大型船舶的脫硫裝置及其方法，包括脫硫塔、海水提升泵、煙氣換熱器、旋流沉淀池以及微氣泡發(fā)生器，脫硫塔頂部設(shè)置有煙氣出口，底部設(shè)置有排液口，脫硫塔內(nèi)部于排液口上方設(shè)置有一進(jìn)氣口，脫硫塔內(nèi)部靠近進(jìn)氣口上端設(shè)置有第一噴淋管，脫硫塔內(nèi)部于第一噴淋管上方設(shè)置有兩層旋流霧化器，上層旋流霧化器與海水提升泵連通，脫硫塔底部排液口與旋流沉淀池的進(jìn)水口連通，旋流沉淀池的出水口與微氣泡發(fā)生器連通，微氣泡發(fā)生器與下層的旋流霧化器分別連通。本發(fā)明的優(yōu)點在于實現(xiàn)高效脫硫效果的同時，脫硫率也更高，同時廢水進(jìn)行沉淀去除后再利用，避免對海洋水質(zhì)造成影響。

本發(fā)明授權(quán)一種用于大型船舶的脫硫裝置及其方法在權(quán)利要求書中公布了：1.一種用于大型船舶的海水脫硫方法，其特征在于，裝置包括脫硫塔、海水提升泵、煙氣換熱器、旋流沉淀池以及微氣泡發(fā)生器，所述脫硫塔頂部設(shè)置有煙氣出口，底部設(shè)置有排液口，所述脫硫塔內(nèi)部于排液口上方設(shè)置有一進(jìn)氣口，所述進(jìn)氣口與煙氣換熱器的氣流段連通，所述脫硫塔內(nèi)部靠近進(jìn)氣口上端設(shè)置有第一噴淋管，所述第一噴淋管連接有攪拌罐，所述攪拌罐前端與煙氣換熱器的液流段連通，所述脫硫塔內(nèi)部于第一噴淋管上方設(shè)置有兩層旋流霧化器，上層所述旋流霧化器與海水提升泵連通，所述脫硫塔底部排液口與旋流沉淀池的進(jìn)水口連通，所述旋流沉淀池的出水口與微氣泡發(fā)生器連通，所述微氣泡發(fā)生器與下層的旋流霧化器分別連通，所述脫硫塔內(nèi)部于旋流霧化器上方設(shè)置有介質(zhì)阻擋低溫等離子體反應(yīng)器，所述介質(zhì)阻擋低溫等離子體反應(yīng)器上方設(shè)置有第二噴淋管，所述第二噴淋管于脫硫塔外部連接有進(jìn)料泵，所述煙氣出口處設(shè)置有引風(fēng)機，所述脫硫塔內(nèi)部于煙氣出口下方設(shè)置有除霧器； 所述第一噴淋管與攪拌罐連接管道上設(shè)置有測溫計、第一截止閥以及加料泵； 所述進(jìn)氣口與煙氣換熱器的氣流段連通處設(shè)置有第二截止閥； 所述海水提升泵與上層的旋流霧化器之間還設(shè)置有第四截止閥； 所述微氣泡發(fā)生器一端還連接有臭氧發(fā)生器； 所述旋流沉淀池內(nèi)設(shè)置有曝氣管，所述曝氣管與臭氧發(fā)生器連通，所述曝氣管的曝氣方向于旋流沉淀池內(nèi)壁呈切圓方向設(shè)置，所述旋流沉淀池底部設(shè)置沉淀槽，所述沉淀槽內(nèi)設(shè)置有電動輸料螺桿，所述旋流沉淀池一側(cè)于電動輸料螺桿出口端設(shè)置有排料口，所述排料口處設(shè)置有電動閘板閥，所述旋流沉淀池內(nèi)于遠(yuǎn)離曝氣管一側(cè)設(shè)置有隔板，所述旋流沉淀池內(nèi)通過隔板于遠(yuǎn)離曝氣管另一側(cè)分隔設(shè)置有斜管澄清區(qū)； 方法包括如下步驟： 步驟1：首先開啟第二截止閥與第四截止閥，船舶產(chǎn)生的煙氣進(jìn)入脫硫塔內(nèi)與旋流霧化器輸出的海水進(jìn)行接觸降溫實現(xiàn)初步處理； 步驟2：開啟介質(zhì)阻擋低溫等離子體反應(yīng)器，從而實現(xiàn)低溫等離子體的釋放，同時開啟進(jìn)料泵，進(jìn)料泵將乙醇胺通過第二噴淋管從介質(zhì)阻擋低溫等離子體反應(yīng)器上方噴灑，通過乙醇胺與等離子體環(huán)境下結(jié)合實現(xiàn)對煙氣的脫硫反應(yīng)； 步驟3：待煙氣換熱器達(dá)到預(yù)設(shè)工作溫度時，通入水體，水體經(jīng)過煙氣換熱器交換加熱后進(jìn)入攪拌罐內(nèi)，攪拌罐內(nèi)邊攪拌邊加入尿素，尿素溶液達(dá)到預(yù)設(shè)的初始溫度時，開啟第一截止閥通過加料泵與進(jìn)氣口處的高溫?zé)煔膺M(jìn)行熱交換并實現(xiàn)水解，從而對高溫?zé)煔膺M(jìn)行處理； 步驟4：脫硫塔底部的水分排入至旋流沉淀池內(nèi)，曝氣管內(nèi)的臭氧以旋流的形式進(jìn)入旋流沉淀池，使得池內(nèi)水流產(chǎn)生與主流垂直的橫向旋流，進(jìn)而將水體內(nèi)的沉淀沉入至沉淀槽內(nèi)，后續(xù)通過電動輸料螺桿從排料口排出，進(jìn)入斜管澄清區(qū)的水體后續(xù)與臭氧形成含有微氣泡臭氧的水體進(jìn)入至脫硫塔內(nèi)進(jìn)行進(jìn)一步脫硫處理； 步驟5：經(jīng)過多種處理工藝后的煙氣經(jīng)過除霧器后通過引風(fēng)機排出至脫硫塔外部。

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