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龍圖騰網(wǎng)獲悉高能數(shù)造(西安)技術(shù)有限公司申請的專利干法制膜方法、干法電極極片及其制備方法和電池獲國家發(fā)明授權(quán)專利權(quán)，本發(fā)明授權(quán)專利權(quán)由國家知識產(chǎn)權(quán)局授予，授權(quán)公告號為：CN120149337B 。

龍圖騰網(wǎng)通過國家知識產(chǎn)權(quán)局官網(wǎng)在2025-09-16發(fā)布的發(fā)明授權(quán)授權(quán)公告中獲悉：該發(fā)明授權(quán)的專利申請?zhí)?專利號為：202510614713.5，技術(shù)領(lǐng)域涉及：H01M4/139；該發(fā)明授權(quán)干法制膜方法、干法電極極片及其制備方法和電池是由王世明;楊康設(shè)計研發(fā)完成，并于2025-05-14向國家知識產(chǎn)權(quán)局提交的專利申請。

本干法制膜方法、干法電極極片及其制備方法和電池在說明書摘要公布了：本發(fā)明涉及一種干法制膜方法、干法電極極片及其制備方法和電池，該干法制膜方法，通過粘接劑的預(yù)纖維化處理，減少了對機(jī)械剪切的依賴，從而降低了能耗，采用分級輥壓技術(shù)，先低壓成型，后高壓致密化，提升了壓合效果，并且采用靜電輔助復(fù)合，且采用分段上電的方式，來提升電荷密度，通過電荷作用改善界面接觸，克服了粘結(jié)力不足的缺陷，提升了干法電極膜與集流體的結(jié)合強(qiáng)度，提升了電極質(zhì)量。

本發(fā)明授權(quán)干法制膜方法、干法電極極片及其制備方法和電池在權(quán)利要求書中公布了：1.一種干法制膜方法，其特征在于，包括以下步驟： a、原料預(yù)處理：對活性物質(zhì)進(jìn)行干燥處理，去除活性物質(zhì)中的水分，對導(dǎo)電劑進(jìn)行預(yù)分散處理，對粘接劑進(jìn)行纖維化處理； b、干法預(yù)混合：在高速剪切混合機(jī)中，混合活性物質(zhì)和導(dǎo)電劑，混合時間為10min，混合溫度為30-50℃； c、干法混合：在活性物質(zhì)和導(dǎo)電劑的混合物中，加入粘接劑，粘接劑的占比為5-8%，混合時間為30min，混合溫度為30-50℃，然后將鋰粉加入到混合物料中再次進(jìn)行混合，混合時間為20min，得到混合干粉； d、干法成膜：將混合干粉通過雙輥壓延機(jī)壓制成自支撐膜； 干法成膜的具體步驟包括： d1、初壓：通過雙輥壓延機(jī)初步壓實混合物料，形成可連續(xù)輸送的胚膜，雙輥壓延機(jī)的輥間距為0.1-1m，壓力為5-15MPa，溫度為80-120℃，輸出形式為自支撐的疏松膜帶，膜帶厚度為0.5-2mm； d2、精壓：通過多級輥壓機(jī)進(jìn)一步壓實，輥面鍍有硬鉻，輥面平行度≤1μm，壓力為50-200MPa，線速度為0.5-5mmin，溫度為100-150℃，輸出形式為致密電極膜，電極膜的厚度為50-300μm，孔隙率為20-40%； 導(dǎo)電劑的預(yù)分散處理步驟包括： a1、表面改性：使用原子層沉積技術(shù)，在碳納米管的表面沉積一層氧化鋁薄膜，薄膜的厚度為2-5nm，然后利用氬氣和氧氣等離子體對炭黑表面進(jìn)行處理； a2、機(jī)械融合：采用融合球化機(jī)對物料進(jìn)行融合處理，設(shè)備的轉(zhuǎn)速為2000-3000rpm，融合時間為20-40min，溫度為80℃； a3、分級處理：通過氣流分級機(jī)分離大顆粒，將D50粒徑控制在1-5μm，然后采用靜電分選的方法進(jìn)行分散處理。

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