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龍圖騰網獲悉廣西建工第一建筑工程集團有限公司申請的專利一種混凝土給排水管原位不停水增設接駁井裝置及其方法獲國家發明授權專利權，本發明授權專利權由國家知識產權局授予，授權公告號為：CN113152524B 。

龍圖騰網通過國家知識產權局官網在2025-09-12發布的發明授權授權公告中獲悉：該發明授權的專利申請號/專利號為：202110455907.7，技術領域涉及：E02D29/045；該發明授權一種混凝土給排水管原位不停水增設接駁井裝置及其方法是由陳世新;唐震;陸啟波;楊淵;黃升炎;陸國篇;劉國高;唐明昌;周平生;林甫;孫寶澤;龐紹安;范全全設計研發完成，并于2021-04-26向國家知識產權局提交的專利申請。

本一種混凝土給排水管原位不停水增設接駁井裝置及其方法在說明書摘要公布了：本發明公開了一種混凝土給排水管原位不停水增設接駁井裝置及其方法，屬于給排水混凝土管接駁井施工領域，裝置包括接駁豎井、混凝土舊管、新管、舊管側邊支撐裝置、舊管底部支撐裝置和接駁井，擬管底掏空硬化的混凝土舊管段位于接駁豎井內，井中井設置在接駁豎井內的底部，混凝土舊管通過井中井與新管進行連通，舊管側邊支撐裝置設置在混凝土舊管兩側，舊管底部支撐裝置設置在混凝土舊管底部。采用鋼樁、同時采用鋼橫梁下扛和鋼絲繩懸吊雙保險方式對混凝土舊管段進行雙支承，鋼樁限制混凝土舊管段左右變形位移，避免擬掏空舊管段出現拉裂、擠裂、左右錯位，而出現舊管段突然開裂漏水和瞬間淹井的現象，減少事故發生的可能。

本發明授權一種混凝土給排水管原位不停水增設接駁井裝置及其方法在權利要求書中公布了：1.一種混凝土給排水管原位不停水增設接駁井裝置的方法，其特征在于：駁井裝置，包括接駁豎井、混凝土舊管（3）、新管（17）、舊管側邊支撐裝置、舊管底部支撐裝置和井中井，擬管底掏空硬化的混凝土舊管（3）位于接駁豎井內，井中井設置在接駁豎井內的底部，混凝土舊管（3）通過井中井與新管（17）進行連通，舊管側邊支撐裝置設置在混凝土舊管（3）兩側，舊管底部支撐裝置設置在混凝土舊管（3）底部； 井中井包括井中井豎墻（18）、井中井蓋板（19），井中井豎墻（18）豎直設置在接駁豎井內，并圍成側邊封閉結構，井中井蓋板（19）設置在井中井豎墻（18）的頂部； 舊管側邊支撐裝置包括混凝土墩（4）、鋼樁（6）、鋼橫梁（7）和鋼縱梁（8），混凝土墩（4）設置在接駁豎井的底部，鋼樁（6）的底端固定在混凝土墩（4）上，且鋼樁（6）豎直設置在混凝土舊管（3）的兩側，并與混凝土舊管（3）腰線頂緊設置，鋼橫梁（7）橫跨固定在兩根鋼樁（6）上，并與混凝土舊管（3）的頂部外壁接觸設置，鋼縱梁（8）橫向設置在鋼樁（6）與鋼樁（6）之間； 鋼樁（6）的底部設置有若干根鋼筋頭（5），鋼筋頭（5）埋在混凝土墩（4）內； 舊管側邊支撐裝置還包括鋼拋撐（9），鋼拋撐（9）上端與鋼樁（6）焊接固定，下端傾斜設置在接駁豎井護壁（2）上，與地面夾角45~60度，每個鋼拋撐（9）與所支撐鋼樁（6）和鋼橫梁（7）組成的桁架在同一個安裝平面內，每根鋼樁（6）均設置一個鋼拋撐（9）支撐； 舊管底部支撐裝置包括鋼梁（12）和鋼斜撐（13），鋼梁（12）橫向設置在混凝土舊管（3）的底部，并與混凝土舊管（3）的底部外壁接觸設置，鋼斜撐（13）設置在鋼梁（12）的底部，鋼斜撐（13）設置為倒“V”型結構，倒“V”型結構的兩側焊接固定在鋼樁（6）上； 舊管底部支撐裝置還包括鋼吊環（10）、鋼絲繩（11）和鋼楔（16），鋼吊環（10）雙面焊接固定在鋼樁（6）的腹板上，每根鋼樁（6）均設置1個鋼吊環（10），鋼絲繩（11）兩端分別通過四個繩夾并緊固在鋼吊環（10）上，鋼絲繩（11）兜住混凝土舊管（3）的底部，并與混凝土舊管（3）的底部外壁接觸設置，鋼楔（16）設置在混凝土舊管（3）的中下部側壁，并與混凝土舊管（3）外壁接觸設置； 所述方法包括如下步驟： 步驟1：把接駁豎井內的土方分層開挖和支護豎井護壁至混凝土舊管腰線標高； 步驟2：鋼樁定位及安裝，緊貼混凝土舊管的管壁且距離其管節接口外圍管壁側設置4個鋼樁點位，利用地質鉆機緊貼舊管腰線外壁豎直向下鉆孔，清孔并向孔內灌注速凝混凝土，直至孔口溢出混凝土止，往孔內插入鋼樁，孔內混凝土養護時間大于7天； 步驟3：鋼橫梁安裝，鋼橫梁設置混凝土舊管上方并緊貼混凝土舊管外壁呈水平橫向安裝，鋼橫梁與鋼樁進行焊接固定； 步驟4：鋼縱梁安裝，鋼縱梁擱置在相鄰的鋼橫梁上，鋼縱梁兩端與就近兩側的鋼樁分別焊接固定； 步驟5：井內土方繼續開挖，除混凝土舊管投影區域土方暫時保留外，繼續豎井土方分層開挖和支護豎井護壁至豎井底板墊層底標高，邊開挖邊對舊管下方投影區域裸露土體表面噴射50mm厚混凝土； 步驟6：鋼拋撐安裝，在鋼樁中部安裝鋼拋撐，鋼拋撐上端與鋼樁焊接牢固，下端頂緊接駁豎井護壁且與地面夾角45~60度； 步驟7：澆筑除混凝土舊管下方投影區域外的豎井第一墊層； 步驟8：鋼吊環安裝在兩側對稱每組鋼樁與混凝土舊管腰線相交處的鋼樁腹板表面焊接一個鋼吊環，鋼吊環與鋼樁腹板采用雙面焊接固定； 步驟9：鋼絲繩安裝，沿兩側對稱每組鋼樁之間的混凝土舊管腹部外周土體，人工或者機械沿混凝土舊管的壁外表面掏出一土槽并套上鋼絲繩，鋼絲繩向上勒緊混凝土舊管下部外壁，鋼絲繩兩端分別通過繩夾并緊固在鋼吊環上； 步驟10：鋼梁安裝，在兩側對稱每組鋼樁之間的混凝土舊管腹部最低點處，人工或者機械掏出一水平孔洞，槽鋼翼板頂部外側緊貼舊管腹部最低點進行水平安裝，鋼梁兩端與左右兩側的鋼樁分別腹板緊貼腹板進行雙面焊接固定； 步驟11：鋼斜撐安裝，在兩側對稱每組鋼樁之間土體側，人工或者機械掏出“八”字型土槽，套入鋼斜撐，鋼斜撐上端頂緊鋼梁下沿的限位鋼板，鋼斜撐下端與鋼樁斜交并焊接牢固； 步驟12：人工開挖混凝土舊管正下方投影區域土方至豎井墊層底標高并澆筑第二墊層； 步驟13：豎井底板結構施工，豎井底板鋼筋混凝土施工及井中井豎壁鋼筋預埋； 步驟14：割除鋼斜撐并清鑿填補坑洞； 步驟15：新建鋼筋混凝土給排水管延長接入井中井內； 步驟16：井中井豎壁鋼筋混凝土結構施工； 步驟17：鋼楔制作及安裝，在鋼筋混凝土底板及井中井豎壁完成后，混凝土舊管局部繩鋸破口聯通并吊離舊管段之前，在混凝土底板與混凝土舊管之間空隙高度范圍內插入鋼楔作為臨時支頂，在每節舊管的鋼樁附近分別插入一個鋼楔； 步驟18：新建鋼筋混凝土給排水管、接駁豎井及井中井的質量驗收，割除鋼橫梁、鋼縱梁、鋼斜撐、鋼梁、鋼絲繩和鋼樁并清鑿填補坑洞； 步驟19：采用繩鋸機割除并吊離井中井內的部分舊管段，形成新舊管流體的聯通通道； 步驟21：吊離鋼楔并封堵井中井內廢棄的舊進出管道，井中井蓋板施工及井筒安裝并土方分層回填至地面，完工。

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