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龍圖騰網(wǎng)獲悉安徽天康(集團(tuán))股份有限公司申請(qǐng)的專利一種無(wú)機(jī)礦物絕緣耐高溫儀表通信電纜獲國(guó)家發(fā)明授權(quán)專利權(quán)，本發(fā)明授權(quán)專利權(quán)由國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局授予，授權(quán)公告號(hào)為：CN115775655B 。

龍圖騰網(wǎng)通過(guò)國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局官網(wǎng)在2025-09-12發(fā)布的發(fā)明授權(quán)授權(quán)公告中獲悉：該發(fā)明授權(quán)的專利申請(qǐng)?zhí)?專利號(hào)為：202211621880.5，技術(shù)領(lǐng)域涉及：H01B7/295；該發(fā)明授權(quán)一種無(wú)機(jī)礦物絕緣耐高溫儀表通信電纜是由華啟國(guó);沈連玉;王友香;陳玉東;黃海琴;李忠洲設(shè)計(jì)研發(fā)完成，并于2022-12-16向國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局提交的專利申請(qǐng)。

本一種無(wú)機(jī)礦物絕緣耐高溫儀表通信電纜在說(shuō)明書(shū)摘要公布了：本發(fā)明公開(kāi)了一種無(wú)機(jī)礦物絕緣耐高溫儀表通信電纜，屬于電纜技術(shù)領(lǐng)域，包括至少2根線芯，每根線芯包括2根導(dǎo)體，所述導(dǎo)體外包覆有無(wú)機(jī)礦物絕緣層，兩根包覆有無(wú)機(jī)礦物絕緣層的導(dǎo)體對(duì)絞后從內(nèi)到外依次包覆有隔熱降溫內(nèi)繞包層、銅帶分屏蔽層，形成纜芯，所述纜芯外從內(nèi)到外依次包覆有隔熱降溫外繞包層、銅帶總屏蔽層、軋紋銅護(hù)套。本發(fā)明采用無(wú)機(jī)礦物絕緣層和軋紋銅護(hù)套，這兩種材料不會(huì)燃燒，也不會(huì)助燃，在接近火焰的條件下仍可繼續(xù)操作；而且本發(fā)明在此二種材料的基礎(chǔ)上還采用了隔熱降溫內(nèi)、外繞包層，因此，本發(fā)明在采用的多種耐火、隔熱材料的重重防護(hù)下，可耐連續(xù)操作溫度高達(dá)300℃。

本發(fā)明授權(quán)一種無(wú)機(jī)礦物絕緣耐高溫儀表通信電纜在權(quán)利要求書(shū)中公布了：1.一種無(wú)機(jī)礦物絕緣耐高溫儀表通信電纜，其特征在于，包括至少2根線芯，每根線芯包括2根導(dǎo)體（1），所述導(dǎo)體（1）外包覆有無(wú)機(jī)礦物絕緣層（2），兩根包覆有無(wú)機(jī)礦物絕緣層（2）的導(dǎo)體（1）對(duì)絞后從內(nèi)到外依次包覆有隔熱降溫內(nèi)繞包層（3）、銅帶分屏蔽層（4），形成纜芯，所述纜芯外從內(nèi)到外依次包覆有隔熱降溫外繞包層（5）、銅帶總屏蔽層（6）、軋紋銅護(hù)套（7）； 所述隔熱降溫內(nèi)繞包層（3）采用陶瓷化硅膠帶加玻璃纖維帶混合繞包而成； 所述隔熱降溫內(nèi)繞包層（3）中的陶瓷化硅膠帶是由下述重量份的原料組成的： 硅橡膠130-140、過(guò)氧化雙2,4-二氯苯甲酰2-3、膨脹珍珠巖17-20、蓖麻油酸1-2、乙撐雙硬脂酰胺3-5、sp-802-3、防老劑RD2-3、氨丙基三乙氧基硅烷4-6、鄰苯二甲酸酯6-10、苯乙烯30-40、過(guò)氧化二異丙苯1-1.3； 所述隔熱降溫內(nèi)繞包層（3）中的陶瓷化硅膠帶的制備方法，包括以下步驟： （1）取過(guò)氧化二異丙苯，加入到其重量20-30倍的異丙醇中，攪拌均勻，得引發(fā)劑； （2）取鄰苯二甲酸酯、苯乙烯混合，加入到混合料重量10-20倍的異丙醇中，攪拌均勻，送入到反應(yīng)釜中，通入氮?dú)?，調(diào)節(jié)反應(yīng)釜溫度為130-140℃，加入蓖麻油酸、引發(fā)劑，攪拌反應(yīng)4-6小時(shí)，出料冷卻，得聚合物乳液； （3）取膨脹珍珠巖，在700-800℃下煅燒1-2小時(shí)，冷卻后磨成細(xì)粉，與乙撐雙硬脂酰胺混合，加入到混合料重量30-40倍的去離子水中，超聲10-20分鐘，與上述聚合物乳液共混，加入sp-80,繼續(xù)超聲分散10-20分鐘，升高溫度為70-75℃，保溫?cái)嚢?-3小時(shí)，抽濾，將濾餅水洗，真空110-120℃下干燥1-2小時(shí)，冷卻至常溫，得復(fù)合填料； （4）取氨丙基三乙氧基硅烷，加入到其重量30-40倍的無(wú)水乙醇中，攪拌均勻，加入硅橡膠重量的10-15%，攪拌均勻，旋蒸除去乙醇，常溫干燥，得預(yù)混膠料； （5）取上述預(yù)混膠料，與復(fù)合填料共混，送入密煉機(jī)中，在100-105℃下混煉10-15分鐘，冷卻后加入剩余的硅橡膠、防老劑RD，在開(kāi)機(jī)上翻煉，待膠料包輥后，再往膠料上添加過(guò)氧化雙2,4-二氯苯甲酰，最后打三角包各5次，下片后即得。

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