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龍圖騰網獲悉哈電集團(秦皇島)重型裝備有限公司申請的專利核電換熱器管子管板液壓脹接時換熱管表面質量控制方法獲國家發明授權專利權，本發明授權專利權由國家知識產權局授予，授權公告號為：CN116422783B 。

龍圖騰網通過國家知識產權局官網在2025-09-12發布的發明授權授權公告中獲悉：該發明授權的專利申請號/專利號為：202310256344.8，技術領域涉及：B21D39/00；該發明授權核電換熱器管子管板液壓脹接時換熱管表面質量控制方法是由曹立坤;王立輝;熊軍;侯世豪;張慧;王艷華;李宏仁;秦香茹;陳哲;趙文碩;黃銀平設計研發完成，并于2023-03-16向國家知識產權局提交的專利申請。

本核電換熱器管子管板液壓脹接時換熱管表面質量控制方法在說明書摘要公布了：本發明公開了一種核電換熱器管子管板液壓脹接時換熱管表面質量控制方法，該方法中，通過精細化控制脹接芯軸的直線度來確保脹接基準的準確，再精細化控制脹接止環各個位置的尺寸，確保脹接止環與其他各個位置的間隙合理，同時嚴格控制脹接器件的表面質量，更換易損件脹接芯軸和脹接止環后，經過試驗件試脹合格后再投入到換熱管產品的脹接工作中，通過綜合把控各個部位環節的安全特性，最終得到無劃痕壓痕的高質量脹接換熱管。

本發明授權核電換熱器管子管板液壓脹接時換熱管表面質量控制方法在權利要求書中公布了：1.一種核電換熱器管子管板液壓脹接時換熱管表面質量控制方法，其特征在于，該方法包括： S1，脹接前，測量脹接芯軸1的直線度，并且將脹接芯軸的直線度控制在0.05mm以下； S2，脹接前，測量并控制脹接止環2的尺寸； S3，脹接前，檢查脹接芯軸、脹接止環、背緊螺母的表面質量，確保無毛刺、無疤瘤； 在所述脹接芯軸1的外表面上開設有兩個凹槽，當脹接設備脹接工作時，兩個凹槽都位于管板11內部，且各自靠近管板的兩端；在所述脹接芯軸1外部，依次套設有背緊螺母4、脹接止環2、前端支撐圈3、前端O形圈6、后端O形圈7、后端支撐圈8、帶凸軸的金屬裂口圈9和調節器10； 所述前端O形圈6和后端O形圈7各自位于一個凹槽內；所述脹接止環2插入到管板下方的換熱管中； 所述帶凸軸的金屬裂口圈9受壓變形，與所述調節器10的邊緣緊貼，所述前端O形圈6和后端O形圈7受壓變形，外徑增大，與脹接芯軸1的外壁、待脹接換熱管5的內壁緊貼密封，前端O形圈6和后端O形圈7之間的空間構成膨脹腔，從而實現對換熱管5的脹接； S4，脹接后，對換熱管內壁做目視檢測，其檢測范圍包括脹接區和脹接區下方一定深度的區域； 在S2中，所述控制脹接止環2的尺寸包括： 測量并控制脹接芯軸1與脹接止環2之間在徑向方向上的間隙尺寸， 將該徑向方向上的間隙尺寸控制在0.05mm以下； 在S2中，所述控制脹接止環2的尺寸還包括： 測量并控制脹接止環2在軸向方向上與前端支撐圈3和背緊螺母4之間的間隙尺寸； 在脹接開始時，脹接止環2與背緊螺母4之間的距離在3mm以內，即在脹接過程中，脹接止環2在前端支撐圈3的推動下，移動距離在3mm以內； 在S2中，所述控制脹接止環2的尺寸還包括： 測量并控制脹接止環2與換熱管5內壁之間在徑向方向上的間隙尺寸， 將該間隙尺寸控制在0.05mm-0.08mm； 在S2中，所述控制脹接止環2的尺寸還包括： 測量并控制脹接止環2上倒角的角度為9.5°-11°；倒角區域軸向長度為2-3mm。

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