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龍圖騰網獲悉大連理工大學申請的專利一種提升曲面構件車削加工精度的工件預處理方法獲國家發明授權專利權，本發明授權專利權由國家知識產權局授予，授權公告號為：CN117300175B 。

龍圖騰網通過國家知識產權局官網在2025-09-12發布的發明授權授權公告中獲悉：該發明授權的專利申請號/專利號為：202311089275.2，技術領域涉及：B23B5/00；該發明授權一種提升曲面構件車削加工精度的工件預處理方法是由孫玉文;閆舒洋;齊書韜;徐金亭設計研發完成，并于2023-08-28向國家知識產權局提交的專利申請。

本一種提升曲面構件車削加工精度的工件預處理方法在說明書摘要公布了：本發明公開了一種提升曲面構件車削加工精度的工件預處理方法，首先根據曲面構件的車削過程確定影響構件加工精度的關鍵問題，其次構造所用刀具的切削刃輪廓曲線，隨后建立描述刀具時變切觸狀態的分析模型，確定出現大切削刃接觸長度、切觸點移動區域重疊以及切屑“滑?停?滑”現象的切削位置區域，最終據此部分去除曲面構件材料，進而完成曲面構件的預處理操作。本發明解決了曲面構件車削加工過程中出現的帶狀切屑連續不斷、切削刃接觸長度增大、切觸點移動區域重疊以及切屑“滑?停?滑”等問題，有效提升了刀具的使用壽命與構件的加工精度，同時無需任何輔助裝置，節約了生產成本，避免了使用輔助裝置斷屑時可能出現的干涉問題。

本發明授權一種提升曲面構件車削加工精度的工件預處理方法在權利要求書中公布了：1.一種提升曲面構件車削加工精度的工件預處理方法，其特征在于，包含以下步驟： 步驟一、刀具切削刃的參數化表征； 獲取車刀主切削刃、副切削刃以及刀尖圓弧刃上部分型值點的二維坐標，利用三次非均勻有理B樣條構造通過上述型值點的刀具切削刃輪廓曲線； 步驟二、刀具位姿相關的時變切觸狀態分析； 首先，調整刀具的初始位姿，在XOY坐標平面內，刀尖圓弧與曲面構件法蘭上端面相切，法蘭厚度為T，刀具主切削刃與Y軸的夾角為車刀刀尖圓弧中心與曲面構件回轉中心間的直線距離D＝R+r-dep；其中，X軸位于曲面構件法蘭下端面所在平面內，Y軸與曲面構件的回轉軸線重合，坐標系原點O與曲面構件回轉中心重合，車刀刀尖圓弧半徑表示為r，待加工曲面的外輪廓直徑表示為R，切削深度表示為dep；隨后，基于曲面構件與車刀切削刃輪廓間的相對位置判斷刀具接觸區域，其中，刀具主切削刃與待加工表面的交點為接觸區域起點，此處易發生刀具的主溝槽磨損，刀具副切削刃與已加工表面的交點為接觸區域終點，此處易發生刀具的副溝槽磨損，接觸區域起點和接觸區域終點間的直線距離定義為切削刃接觸長度；最終，將刀具運動軌跡離散，遍歷并計算各離散刀位點處刀具的切觸狀態，掌握曲面構件車削過程中刀具接觸區域與切削刃接觸長度的變化規律； 步驟三、基于待加工材料的切削實驗結果評估切削速度對切屑“滑-停-滑”現象的影響規律，確定發生上述現象的臨界切削速度為Vmin； 步驟四、依據分析結果完成曲面構件的預處理操作； 定義曲面構件回轉中心與刀具圓弧刃中心間的連線與X軸的夾角為轉角θi，在曲面構件車削加工過程中轉角θi的變化范圍為[θ1,θn]；根據步驟二所述的刀具切觸狀態分析方法，確定出現切削刃接觸長度增大時對應的轉角區域為[θ1,θ2]；曲面構件加工過程中，接觸區域的起點在切削刃上的移動區域與接觸區域終點在切削刃上的移動區域存在重疊，根據步驟二所述的刀具切觸狀態分析方法，確定出現切觸點移動區域重疊現象時對應的轉角區域為[θ3,θn]；根據待加工材料的切削實驗結果確定出現“滑停滑”現象時的臨界切削速度為Vmin，即曲面構件車削速度高于Vmin時“滑-停-滑”現象消失，在轉速恒為Sp的切削條件下，確定曲面構件出現該現象對應的轉角區域為[θ4,θn]；根據上述計算結果，利用當前工藝階段所用的車削刀具在曲面構件上完成部分材料的預去除操作；其中，轉角區域[θ1,θ2]與[θ4,θn]處對應的曲面構件材料全部去除，材料去除深度為Rdep；轉角區域[θ2,θ3]內預制3個凹槽，對應的轉角區間分別為和凹槽結構的材料去除深度為Rdep；轉角區域[θ3,θ4]內預制2個凹槽，對應的轉角區間分別為和凹槽結構的材料去除深度為Rdep； 步驟五、完成曲面構件的預處理操作后，將曲面構件卸載并靜置；隨后更換切削刀具、調整切削參數并重新裝夾曲面構件，最終按照加工要求完成曲面構件精密加工階段的余量去除操作。

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