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龍圖騰網(wǎng)獲悉蕪湖中鐵科吉富軌道有限公司申請(qǐng)的專利一種鋼軌切割設(shè)備及其使用方法獲國家發(fā)明授權(quán)專利權(quán)，本發(fā)明授權(quán)專利權(quán)由國家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局授予，授權(quán)公告號(hào)為：CN116944583B 。

龍圖騰網(wǎng)通過國家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局官網(wǎng)在2025-09-12發(fā)布的發(fā)明授權(quán)授權(quán)公告中獲悉：該發(fā)明授權(quán)的專利申請(qǐng)?zhí)?專利號(hào)為：202311173178.1，技術(shù)領(lǐng)域涉及：B23D51/04；該發(fā)明授權(quán)一種鋼軌切割設(shè)備及其使用方法是由夏仕敏;吳義偉;趙斌斌;俞玉強(qiáng)設(shè)計(jì)研發(fā)完成，并于2023-09-12向國家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局提交的專利申請(qǐng)。

本一種鋼軌切割設(shè)備及其使用方法在說明書摘要公布了：本發(fā)明公開了一種鋼軌切割設(shè)備及其使用方法，涉及鋼軌切割的技術(shù)領(lǐng)域，包括裝夾機(jī)構(gòu)與切割機(jī)構(gòu)，其中，所述裝夾機(jī)構(gòu)包括液壓缸一、夾緊板、夾緊輥及電動(dòng)機(jī)一，通過液壓缸一帶動(dòng)夾緊板與夾緊輥抵靠在鋼軌的兩側(cè)，實(shí)現(xiàn)在切割時(shí)對(duì)鋼軌進(jìn)行對(duì)中夾緊，再通過電動(dòng)機(jī)一帶動(dòng)夾緊輥發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)在切割前后對(duì)鋼軌進(jìn)行橫向輸送；所述切割機(jī)構(gòu)設(shè)置于裝夾機(jī)構(gòu)的正上方，所述切割機(jī)構(gòu)包括液壓缸二、鋼鋸條、擺動(dòng)桿及電動(dòng)機(jī)二，通過液壓缸二帶動(dòng)鋼鋸條緩緩下降，同時(shí)，通過電動(dòng)機(jī)二經(jīng)擺動(dòng)桿帶動(dòng)鋼鋸條往復(fù)移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)裝夾好的鋼軌進(jìn)行豎向切割。本發(fā)明中的鋼軌切割設(shè)備具有方案合理、結(jié)構(gòu)巧妙、使用方便的特點(diǎn)，可以明顯改善鋼鋸條的工作溫度及使用壽命。

本發(fā)明授權(quán)一種鋼軌切割設(shè)備及其使用方法在權(quán)利要求書中公布了：1.一種鋼軌切割設(shè)備，其特征在于：包括裝夾機(jī)構(gòu)（10）與切割機(jī)構(gòu)（20），其中， 所述裝夾機(jī)構(gòu)（10）包括液壓缸一（105）、夾緊板（106）、夾緊輥（107）及電動(dòng)機(jī)一（109），通過液壓缸一（105）帶動(dòng)夾緊板（106）與夾緊輥（107）抵靠在鋼軌（30）的兩側(cè)，實(shí)現(xiàn)在切割時(shí)對(duì)鋼軌（30）進(jìn)行對(duì)中夾緊，再通過電動(dòng)機(jī)一（109）帶動(dòng)夾緊輥（107）發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)在切割前后對(duì)鋼軌（30）進(jìn)行橫向輸送； 所述切割機(jī)構(gòu)（20）設(shè)置于裝夾機(jī)構(gòu)（10）的正上方，所述切割機(jī)構(gòu)（20）包括液壓缸二（203）、鋼鋸條（211）、擺動(dòng)桿（214）及電動(dòng)機(jī)二（215），通過液壓缸二（203）帶動(dòng)鋼鋸條（211）緩緩下降，同時(shí)，通過電動(dòng)機(jī)二（215）經(jīng)擺動(dòng)桿（214）帶動(dòng)鋼鋸條（211）往復(fù)移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)裝夾好的鋼軌（30）進(jìn)行豎向切割； 所述裝夾機(jī)構(gòu)（10）還包括橫裝板（101）與支撐輥（103），所述橫裝板（101）水平設(shè)置，并在橫裝板（101）的上側(cè)左右對(duì)稱安裝有一對(duì)橫裝條（102），所述橫裝板（101）的中間設(shè)有矩形的排屑口（101a），所述排屑口（101a）位于鋼鋸條（211）的正下方，所述橫裝條（102）的中間設(shè)有矩形的避讓槽（102a），所述避讓槽（102a）位于鋼鋸條（211）的正下方，所述支撐輥（103）設(shè)有若干個(gè)并均勻連接于兩個(gè)橫裝條（102）之間，所述橫裝板（101）在全部的支撐輥（103）的左右兩邊對(duì)稱安裝有兩對(duì)安裝板（104），所述液壓缸一（105）設(shè)有若干個(gè)并對(duì)應(yīng)安裝于各個(gè)安裝板（104）的側(cè)面，所述液壓缸一（105）水平朝內(nèi)設(shè)置并在其活塞桿末端均連接有“匚”型的夾緊板（106），并在夾緊板（106）的開口側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有若干個(gè)夾緊輥（107），所述夾緊輥（107）的圓周面與鋼軌（30）的軌頭部分相匹配，并在夾緊輥（107）的上端部鍵連接有帶輪一（108），所述電動(dòng)機(jī)一（109）設(shè)有若干個(gè)并對(duì)應(yīng)安裝于各個(gè)夾緊板（106）的封口側(cè)，所述電動(dòng)機(jī)一（109）豎直朝上設(shè)置并在其輸出端鍵連接有帶輪二（110），所述帶輪二（110）與相鄰的帶輪一（108）通過一根傳動(dòng)帶（111）相連接，所述夾緊板（106）的外側(cè)前后對(duì)稱連接有一對(duì)導(dǎo)向柱（112），所述導(dǎo)向柱（112）通過導(dǎo)向套（113）與安裝板（104）滑動(dòng)連接，所述橫裝板（101）的下側(cè)前后對(duì)稱安裝有一對(duì)支撐框（114），并在支撐框（114）的下側(cè)左右對(duì)稱安裝有一對(duì)支撐腳（115）； 所述切割機(jī)構(gòu)（20）還包括豎裝板（201）與滑動(dòng)管（209），所述豎裝板（201）豎直設(shè)置于橫裝板（101）的正上方，所述液壓缸二（203）設(shè)有一對(duì)并左右對(duì)稱安裝于橫裝板（101）上，所述液壓缸二（203）豎直朝上設(shè)置并在其活塞桿末端連接有升降板（202），并將升降板（202）水平安裝于豎裝板（201）的下側(cè)，所述豎裝板（201）的前側(cè)左右對(duì)稱連接有一對(duì)直導(dǎo)軌（204），所述直導(dǎo)軌（204）上滑動(dòng)連接有滑動(dòng)塊（205），并在滑動(dòng)塊（205）上連接有“L”型的滑動(dòng)板（206），所述豎裝板（201）在直導(dǎo)軌（204）的下端部安裝有限位板（207），位于同側(cè)限位板（207）與滑動(dòng)板（206）之間均勻連接有若干個(gè)壓縮彈簧一（208），所述滑動(dòng)管（209）滑動(dòng)插裝于兩邊的滑動(dòng)板（206）上，所述鋼鋸條（211）通過一對(duì)安裝條（210）平行連接于滑動(dòng)管（209）的下方，所述豎裝板（201）的上部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有安裝軸（212），并在安裝軸（212）的前端焊接有安裝管（213），所述擺動(dòng)桿（214）滑動(dòng)插裝于安裝管（213）的內(nèi)部，并將擺動(dòng)桿（214）的下端鉸接于滑動(dòng)管（209）的中間，所述擺動(dòng)桿（214）上平行設(shè)有長條形的擺動(dòng)槽（214a），所述電動(dòng)機(jī)二（215）水平朝前安裝于豎裝板（201）的中部，并在電動(dòng)機(jī)二（215）的輸出端鍵連接有旋轉(zhuǎn)盤（216），所述旋轉(zhuǎn)盤（216）的前側(cè)偏心連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿（217），并將轉(zhuǎn)動(dòng)桿（217）插裝于同側(cè)的擺動(dòng)槽（214a）內(nèi)，所述豎裝板（201）在直導(dǎo)軌（204）的上方轉(zhuǎn)動(dòng)連接有齒輪軸（219），并在齒輪軸（219）的前端通過單向軸承鍵連接有齒輪（220），所述滑動(dòng)管（209）的上側(cè)左右對(duì)稱連接有一對(duì)“L”型的安裝架（221），并在安裝架（221）的上方平行設(shè)有齒條（222），所述齒條（222）通過若干個(gè)連接釘（223）與安裝架（221）滑動(dòng)連接，所述連接釘（223）在安裝架（221）與齒條（222）之間套裝有壓縮彈簧二（224），位于同側(cè)的齒條（222）嚙合于齒輪（220）的下方，所述齒輪軸（219）上還鍵連接有凸輪（225），所述滑動(dòng)板（206）上豎直連接有抵接條（226），位于同側(cè)的抵接條（226）的上端面抵接于凸輪（225）的輪廓面上。

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