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龍圖騰網獲悉煙臺奧森制動材料有限公司申請的專利梯度密度分布的黏膠基短纖固氈的生產工藝及設備獲國家發明授權專利權，本發明授權專利權由國家知識產權局授予，授權公告號為：CN120401122B 。

龍圖騰網通過國家知識產權局官網在2025-09-12發布的發明授權授權公告中獲悉：該發明授權的專利申請號/專利號為：202510897937.1，技術領域涉及：D04H1/4258；該發明授權梯度密度分布的黏膠基短纖固氈的生產工藝及設備是由張洪軍;張洪波設計研發完成，并于2025-07-01向國家知識產權局提交的專利申請。

本梯度密度分布的黏膠基短纖固氈的生產工藝及設備在說明書摘要公布了：本發明提供梯度密度分布的黏膠基短纖固氈的生產工藝及設備，涉及黏膠基纖維材料加工技術領域，包括：將三種不同物理參數的黏膠短纖維作為梯度原料，采用混料機組件實現三種梯度原料預分布，采用四簾式鋪網機進行三層疊加鋪網，采用五區梯度針刺機按照各區針刺參數獨立控制，采用三段式熱風隧道，分層進行加熱處理，再進行差異化表面處理，再通過數控切割機精準分切。通過三級纖維原料設計、分層鋪網、五區梯度針刺及熱壓梯度強化等關鍵技術，實現了固氈材料從表層至芯層密度分布的精準可控梯度化，解決了缺乏系統性的梯度構建方法，導致纖維密度過渡不均勻或工藝重復性差的問題。

本發明授權梯度密度分布的黏膠基短纖固氈的生產工藝及設備在權利要求書中公布了：1.梯度密度分布的黏膠基短纖固氈的生產工藝，其特征在于，包括以下步驟： 一，三處原料儲箱（102）分別儲存三種不同物理參數的黏膠短纖維作為梯度原料，三種不同物理參數的黏膠短纖維分為上層疏松層纖維和中層過渡層纖維以及下層致密層纖維； 二，采用三處混料機組件（2）分別實現三種梯度原料預分布，30%-40%的上層疏松層纖維與5%-10%的低熔點粘合纖維混合，30%-40%的中層疏松層纖維與10%-15%的功能性填料混合，30%-40%的下層致密層纖維單獨處理，再通過開松機（3）控制不同層級纖維的開松程度； 三，采用四簾式鋪網機（301）進行三層疊加鋪網，并且在上層疏松層纖維和中層過渡層纖維以及下層致密層纖維的層間施加5-10kV靜電場，利用改性纖維的電荷差異增強層間結合力； 四，采用五區梯度針刺機（304）按照各區針刺參數獨立控制，通過在線實時監測氈體厚度，聯動調整五區梯度針刺機（304）的壓力，確保密度梯度偏差≤5%； 五，采用三段式熱風隧道（306），分層進行加熱處理； 六，通過數控切割機（309），根據目標產品的密度梯度曲線進行精準分切； 步驟一中的三處原料儲箱（102）呈自左往右的橫向排列分布，第一處原料儲箱（102）儲存的上層疏松層纖維的線密度1.0-1.5dtex，長度25-35mm，斷裂強度≥2.5cNdtex，第二處原料儲箱（102）儲存的中層過渡層纖維的線密度1.5-2.5dtex，長度35-50mm，斷裂強度≥3.0cNdtex，第三處原料儲箱（102）儲存的下層致密層纖維的線密度2.5-3.5dtex，長度50-65mm，斷裂強度≥3.5cNdtex；第三處原料儲箱（102）的下方安裝有表面改性處理組件（104）；所述表面改性處理組件（104）通過浸軋質量分數0.5%-1.0%的聚二甲基二烯丙基氯化銨溶液對下層致密層纖維進行陽離子改性處理；步驟三中的所述四簾式鋪網機（301）分別對上層疏松層纖維和中層過渡層纖維以及下層致密層纖維進行鋪網，下層致密層纖維鋪設在最下方，下層致密層纖維的鋪網速度為5-10mmin，面密度40-60gm2，纖維定向度≥60°，再鋪設中層過渡層纖維，中層過渡層纖維的鋪網速度為10-15mmin，面密度30-50gm2，纖維定向度40°-50°，在最上方鋪設上層疏松層纖維，上層疏松層纖維的鋪網速度為15-20mmin，纖維網面密度20-30gm2，纖維定向度≤30°，四簾式鋪網機（301）采用分層鋪網結合靜電吸附技術，實現纖維定向度20°-70°和面密度20-60gm2的梯度分布。

如需購買、轉讓、實施、許可或投資類似專利技術，可聯系本專利的申請人或專利權人煙臺奧森制動材料有限公司，其通訊地址為：264000 山東省煙臺市芝罘區匯賓路8-1號只楚工業園；或者聯系龍圖騰網官方客服，聯系龍圖騰網可撥打電話0551-65771310或微信搜索“龍圖騰網”。