冰山松洋生物科技(大連)有限公司劉發(fā)柱獲國家專利權(quán)
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龍圖騰網(wǎng)獲悉冰山松洋生物科技(大連)有限公司申請的專利一種食品滅菌器控制系統(tǒng)獲國家發(fā)明授權(quán)專利權(quán),本發(fā)明授權(quán)專利權(quán)由國家知識產(chǎn)權(quán)局授予,授權(quán)公告號為:CN112298698B 。
龍圖騰網(wǎng)通過國家知識產(chǎn)權(quán)局官網(wǎng)在2025-09-09發(fā)布的發(fā)明授權(quán)授權(quán)公告中獲悉:該發(fā)明授權(quán)的專利申請?zhí)?專利號為:202011361001.0,技術(shù)領(lǐng)域涉及:B65B55/18;該發(fā)明授權(quán)一種食品滅菌器控制系統(tǒng)是由劉發(fā)柱;于吉帥;邱長義;孫曉雪;劉強(qiáng);鄭建設(shè)計研發(fā)完成,并于2020-11-27向國家知識產(chǎn)權(quán)局提交的專利申請。
本一種食品滅菌器控制系統(tǒng)在說明書摘要公布了:本發(fā)明公開了一種食品滅菌器控制系統(tǒng),包括:用于檢測滅菌器罐在工作狀態(tài)下的注水量信息、內(nèi)部水蒸汽溫度信息、罐內(nèi)的實時壓力信息的傳感器單元;接收所述傳感器單元傳送的數(shù)據(jù)信息的控制器,所述控制器根據(jù)接收到的溫度信息、壓力信息對滅菌器罐的加熱、殺菌、冷卻和排水階段進(jìn)行實時控制;接收所示控制器傳送的指令信息的閥門組件,所述閥門組件控制滅菌器罐上的氣體排放管路、液體排放管路的開啟和關(guān)閉。這種滅菌器的滅菌方式,是通過高溫蒸汽滅菌,且高溫蒸汽與實物無接觸,既可實現(xiàn)高溫滅菌,也避免了細(xì)菌接觸污染,因此保證包裝內(nèi)食物的色澤,風(fēng)味,組織結(jié)構(gòu)等不受到破壞,降低了包裝食品的腐蝕。
本發(fā)明授權(quán)一種食品滅菌器控制系統(tǒng)在權(quán)利要求書中公布了:1.一種食品滅菌器控制系統(tǒng)的工作方法,其特征在于:食品滅菌器控制系統(tǒng)包括: 用于檢測滅菌器罐在工作狀態(tài)下的注水量信息、內(nèi)部水蒸汽溫度信息、罐內(nèi)的實時壓力信息的傳感器單元; 接收所述傳感器單元傳送的數(shù)據(jù)信息的控制器,所述控制器根據(jù)接收到的溫度信息、壓力信息對滅菌器罐的加熱、殺菌、冷卻和排水階段進(jìn)行實時控制; 接收所示控制器傳送的指令信息的閥門組件,所述閥門組件控制滅菌器罐上的氣體排放管路、液體排放管路的開啟和關(guān)閉; 所述傳感器單元至少包括檢測向滅菌器罐內(nèi)注入的水量信息的流量傳感器(16)、檢測加熱絲周邊溫度信息的底部溫度傳感器(13)、測量排氣管路內(nèi)部溫度信息的排氣溫度傳感器(1)、檢測滅菌器罐內(nèi)部壓力信息的壓力傳感器(3)以及檢測滅菌器在滅菌過程中罐內(nèi)蒸汽溫度信息的蒸汽溫度傳感器(11); 所述閥門組件至少包括安全閥組件(5)、進(jìn)氣電磁閥(6)、排水閥(8)、排氣閥(9)和注水電磁閥(17),所述安全閥組件(5)和進(jìn)氣電磁閥(6)安裝在滅菌器罐上的氣體輸送管路上,所述排水閥(8)安裝在液體排放管路上,所述排氣閥(9)安裝在氣體排放管路上,其中排水閥(8)所在的液體排放管路與排氣閥(9)所在的氣體排放管路相通、并在相通出設(shè)置有滅菌器排水口(10),所述注水電磁閥(17)安裝在滅菌器罐的進(jìn)水管上; 該系統(tǒng)還包括設(shè)置在滅菌器罐內(nèi)部對其進(jìn)行加熱的加熱絲(12)和對滅菌器罐進(jìn)行增壓處理的活塞泵(7); 工作狀態(tài)下具有如下過程:該滅菌器罐首先進(jìn)行加熱升溫階段:排水閥(8)和進(jìn)氣電磁閥(6)關(guān)閉,排氣閥(9)和注水電磁閥(17)開啟,流量傳感器(16)檢測到加入用水已經(jīng)到達(dá)設(shè)定值則控制器(19)控制注水電磁閥(17)和排氣閥(9)關(guān)閉、同時控制加熱絲(12)開始滿功率加熱;當(dāng)滅菌器罐內(nèi)壓力增大至上限值則控制器(19)調(diào)控排氣閥(9)打開,在維持滅菌器罐內(nèi)高溫的同時降低罐內(nèi)壓力,當(dāng)壓力傳感器(3)檢測到壓力降低到設(shè)定閾值時,重新關(guān)閉排氣閥(9)進(jìn)入升溫升壓過程,該過程中滅菌器罐內(nèi)壓力控制的設(shè)定范圍內(nèi),蒸汽溫度上升到殺菌溫度; 殺菌階段:所述控制器(19)采用PID調(diào)節(jié)方式控制加熱絲(12)加熱、同時控制排氣閥(9)的開啟和關(guān)閉將當(dāng)前壓力控制在泄壓設(shè)定值與保壓設(shè)定值之間、同時將溫度控制在滅菌溫度范圍內(nèi),則殺菌階段結(jié)束加熱絲(12)停止加熱; 冷卻階段:注水電磁閥(17)開始噴射冷卻水,當(dāng)壓力傳感器(3)檢測到的壓力值降低到設(shè)定的下限值時停止注水,:活塞泵(7)和進(jìn)氣電磁閥(6)開啟,滅菌器罐內(nèi)壓力重新上升與包裝袋內(nèi)壓力保持一致,依此控制過程中,循環(huán)進(jìn)行注水控制實現(xiàn)罐內(nèi)溫度的降低并維持壓力的平衡最終完成冷卻階段; 排水階段: 將冷卻水排除干凈則滅菌器罐內(nèi)壓力下降到設(shè)定值,進(jìn)氣電磁閥(6)關(guān)閉,活塞泵(7)關(guān)閉,當(dāng)壓力降到0MPa,則控制器(19)控制排水閥(8)關(guān)閉,排氣閥(9)開啟,整個殺菌過程完畢。
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