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龍圖騰網獲悉杭州悅為科技有限公司申請的專利高承壓水地層全套管全回轉止水咬合樁及施工方法獲國家發明授權專利權，本發明授權專利權由國家知識產權局授予，授權公告號為：CN116815744B 。

龍圖騰網通過國家知識產權局官網在2025-09-09發布的發明授權授權公告中獲悉：該發明授權的專利申請號/專利號為：202111370105.2，技術領域涉及：E02D5/38；該發明授權高承壓水地層全套管全回轉止水咬合樁及施工方法是由請求不公布姓名設計研發完成，并于2021-11-18向國家知識產權局提交的專利申請。

本高承壓水地層全套管全回轉止水咬合樁及施工方法在說明書摘要公布了：本發明涉及一種高承壓水地層全套管全回轉止水咬合樁及施工方法，包括導墻施工、素樁全套管鉆進施工、素樁孔內小直徑套管鉆進固定、素樁澆筑及預留空腔成型、鋼筋混凝土樁鉆進及鋼筋籠安裝、側壁加筋充氣芯模制作、側壁加筋充氣芯模安裝、鋼筋混凝土樁澆筑及異形止水空腔成型、骨架止水帶制作、骨架止水帶安裝、注漿成樁、循環施工等步驟；在咬合樁交接處設置骨架止水帶，骨架止水帶及咬合樁交接處注漿異形止水空腔增加了水體的滲流路徑，大大增加了咬合樁防滲性能，相比傳統兩側高壓旋噴樁施工方式，可有效減少咬合樁兩側的施工占地，并有效減少施工周期和建筑材料損耗，有效減少施工造價。

本發明授權高承壓水地層全套管全回轉止水咬合樁及施工方法在權利要求書中公布了：1.一種高承壓水地層全套管全回轉止水咬合樁施工方法，其特征在于，包括如下施工步驟： S1、導墻（1）施工：進行導墻（1）溝槽開挖、綁扎鋼筋骨架、支設模板、澆筑混凝土（6）并養護至設計強度； S2、素樁（2）全套管鉆進施工：通過全套管鉆機進行鉆孔至設計深度，成孔后檢驗素樁孔（21）孔深及垂直度； S3、素樁孔（21）內小直徑套管（5）鉆進固定：在素樁孔（21）內部靠近咬合樁套管（4）兩側邊對稱鉆設一根直徑10~30cm的小直徑套管（5），小直徑套管（5）軸線與咬合樁軸線重合，鉆孔后小直徑套管（5）鉆桿頂部進行臨時固定； S4、素樁（2）澆筑及預留空腔（51）成型：在素樁孔（21）內澆筑混凝土（6）直至素樁（2）樁頂，素樁（2）混凝土（6）澆筑養護至預留空腔（51）成型后，通過緩慢反鉆拔除小直徑套管（5）鉆桿，在素樁（2）內部形成兩個柱狀預留空腔（51）體； S5、鋼筋混凝土樁（3）鉆進及鋼筋籠（32）安裝：通過全套管鉆機進行鉆設鋼筋混凝土樁孔（31）至設計深度，在鋼筋混凝土樁孔（31）內部安裝鋼筋籠（32）；鋼筋混凝土樁孔（31）咬合樁套管（4）鉆進過程中在切割咬合部位預留空腔（51）時，部分預留空腔（51）被切割后形成圓弧柱狀空腔； S6、側壁加筋充氣芯模（7）制作：在芯模氣囊廠家加工側壁加筋充氣芯模（7）；所述的側壁加筋充氣芯模（7）由內部圓形充氣芯模（71）、頂部抽排氣管（76）、靠近鋼筋混凝土樁（3）側側壁加筋體（72）和將側壁加筋體（72）包裹的包裹體（73）組成； S7、側壁加筋充氣芯模（7）安裝： S7.1、將側壁加筋充氣芯模（7）氣囊充滿氣，經過24h試壓試驗確保不漏氣后進行安裝； S7.2、側壁加筋充氣芯模（7）在下放安裝前，在側壁加筋充氣芯模（7）外表均勻地涂刷脫模劑，并在圓形充氣芯模（71）底部通過綁扎繩（75）固定懸掛重物（74）； S7.3、通過抽排氣管（76）進行稍微充氣，采用吊車將側壁加筋充氣芯模（7）放入素樁（2）和鋼筋混凝土樁（3）交接處切割后形成的圓弧柱狀空腔內部，側壁加筋體（72）朝向鋼筋混凝土樁（3），并保持抽排氣管（76）在伸出地表500~1000mm； S7.4、通過懸掛重物（74）上的重力感應器，確定側壁加筋充氣芯模（7）沉入到交接處圓弧柱狀預留空腔（51）底部； S8、鋼筋混凝土樁（3）澆筑及異形止水空腔（8）成型：混凝土（6）澆筑及咬合樁套管（4）拔管過程中同步對側壁加筋充氣芯模（7）進行充氣，鋼筋混凝土樁（3）澆筑到設計高程后，側壁加筋充氣芯模（7）同步達到設計壓力值，停止充氣并關閉抽排氣管（76）充氣閥門，側壁加筋充氣芯模（7）對混凝土（6）進行支撐，混凝土（6）達到強度后，形成異形止水空腔（8）； S9、骨架止水帶（9）制作：制作指定長度的豎向骨架止水帶（9）；所述的豎向骨架止水帶（9）包括鋼邊止水帶（91）、側邊固定筋骨架（93）、環向箍筋（94）和豎向主筋（95）；所述的鋼邊止水帶（91）在兩側鋼邊從上向下間隔設有貫穿安裝孔（96）；所述的側邊固定筋骨架（93）分層且對稱設于鋼邊止水帶（91）兩側，通過鉚釘（92）與鋼邊止水帶（91）安裝孔（96）固定連接，并與環向箍筋（94）和豎向主筋（95）綁扎形成骨架止水帶（9）； S10、骨架止水帶（9）安裝： S10.1、異形止水空腔（8）養護成型后，打開抽排氣管（76）放氣，通過牽引裝置將側壁加筋充氣芯模（7）抽出，氣密性和外觀檢測合格后用于下一段咬合處異形止水空腔（8）施工； S10.2、將綁扎形成整體的骨架止水帶（9）通過吊車放入異形止水空腔（8）內部； S11、注漿成樁：在異形止水空腔（8）內部放入注漿管，并從下至上進行注漿，直至空腔頂部； S12、循環施工：按照S2~S11順序間隔施工素樁（2）和鋼筋混凝土樁（3），直至完成止水咬合樁施工。

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