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龍圖騰網獲悉江油市長祥特殊鋼制造有限公司申請的專利一種高屈強比模具鋼CX13-8的制備方法獲國家發明授權專利權，本發明授權專利權由國家知識產權局授予，授權公告號為：CN116623070B 。

龍圖騰網通過國家知識產權局官網在2025-09-09發布的發明授權授權公告中獲悉：該發明授權的專利申請號/專利號為：202310479984.5，技術領域涉及：C22C33/06；該發明授權一種高屈強比模具鋼CX13-8的制備方法是由張濤;莫敦;唐昊楠;唐鳳軍;鄧吉寧;張京蓉;鄧順順;鄭雅潔;茍露;劉德強設計研發完成，并于2023-04-28向國家知識產權局提交的專利申請。

本一種高屈強比模具鋼CX13-8的制備方法在說明書摘要公布了：本發明公開了一種高屈強比模具鋼CX13?8的制備方法，它包括下述重量百分比的化學成分：C含量≤0.05%，Si含量≤0.18%，Mn含量≤0.10%，S含量≤0.008%，P含量≤0.018%，Cr含量12.25%?13.25%，Ni含量7.50%?8.50%，Mo含量2.00%?2.60%，Al含量0.90%?1.35%，余量為Fe；其制備時，采用感應真空脫氣爐+氬氣保護電渣方式冶煉，滿足模具鋼純凈度要求，終鍛采用低溫大變形量鍛造細化晶粒，固溶+時效熱處理后滿足模具鋼CX13?8標準要求，高屈強比可實現模具材料的輕量化。

本發明授權一種高屈強比模具鋼CX13-8的制備方法在權利要求書中公布了：1.一種高屈強比模具鋼CX13-8的制備方法，其特征在于：所述高屈強比模具鋼CX13-8各化學成分的重量百分比分別為： C含量≤0.05%，Si含量≤0.18%，Mn含量≤0.10%，S含量≤0.008%，P含量≤0.018%，Cr含量12.80%，Ni含量8.00%，Mo含量2.30%，Al含量1.20%，余量為Fe； 所述高屈強比模具鋼CX13-8的制備包括冶煉工序、鍛造工藝和熱處理工序；在“感應真空脫氣爐+氬氣保護電渣”冶煉完成、冷卻、鋸切完成后，將鋼錠進行鍛造處理，鍛造的重點是最后一火采用低溫大變形量鍛造；鍛造工序完成后進入最終性能熱處理工序；所述高屈強比模具鋼CX13-8的制備具體包括下述步驟： S1、冶煉 S11、按上述化學成分進行原料的配料，并將原料中的鐵合金進行高溫烘烤； S12、配料：純Fe5280公斤、Ni板590公斤、金屬Cr948公斤、金屬Mo175公斤、Al錠120.5公斤、Al-CaO劑40公斤，Al占20%、金屬Ce6公斤、金屬Ca線3公斤、Ni-Mg合金6公斤，Mg占30%； S13、進入感應真空脫氣爐，冶煉前鋼包清理干凈，烘烤良好，電爐內原料裝入前要吹灰，嚴防增碳；爐料除Al錠外一次裝入，邊熔化邊用石灰造渣，嚴防鋼液裸露；采用Al-CaO劑擴散脫氧劑，邊熔化邊加入Al-CaO劑，每爐總用量40公斤；1580℃全熔時，取樣全分析；取樣合格后，扒渣干凈，加上爐蓋插入金屬Ca線1.5公斤，5分鐘后加入Al錠120.5公斤；渣白，抽真空≤100Pa，保持時間≥20分鐘；破空取樣，插入金屬Ca線1.5公斤和金屬Ce6公斤，10分鐘后出鋼；出鋼隨鋼流加入Ni-Mg合金6公斤、中注管喂稀土絲6公斤；出鋼溫度1600-1610℃，包中溫度1570-1580℃；出鋼前鋼包充氬3分鐘，出完鋼冒口發熱劑5公斤噸、稻殼5公斤噸、保護渣6公斤支；模冷6小時后脫模空冷，鋸切冒口，進入氬氣保護電渣序； S14、進氬氣保護電渣序 電極切割冒口以后，用砂輪清理表面，除掉玻璃水及氧化層，再焊假電極；用≥500℃，烘烤時間≥2小時的1Cr12Mo或0Cr13車屑或板邊引弧；用≥500℃，烘烤時間≥2小時的2Cr13作底墊；渣系：預熔渣90kg，螢石粉10kg，石灰10kg，鎂砂3kg，混勻，經≥700℃，6h烘烤，渣中加鋁粉300g；起弧前充氬5分鐘；熔煉電流11500A－11000A，電壓41-40V；補縮充填≥60分鐘，功率遞減控制，電極棒余尾留量≥80kg；結晶器內冷卻150分鐘，取出，罩冷≥72h； S2、鍛造 S21、第一序：3噸電渣錠鋸切兩端后，加熱到530℃±10℃時，保溫120分鐘，然后加熱至1170-1190℃，保溫360分鐘； S22、第二序：鐓粗至高度H=800mm，再拔長300mm×770mm，放置在1080-1060℃，保溫60分鐘； S23、第三序：拔長120mm×720mm，空冷、鋸切到具體要求的尺寸； S3、機械加工 按照加工尺寸預留余量進行機械加工，得到機械加工后的鋼板料； S4、熱處理工序 熱處理工序包括固溶+時效處理； 固溶：加熱到927±10℃，保溫時間按板料的有效厚度每毫米保溫6分鐘，然后空冷至室溫，裝入時效爐中； 時效處理溫度為545℃±10℃，保溫時間≥24小時，然后出爐空冷至室溫，得到高屈強比模具鋼CX13-8； S5、機械加工 按照加工尺寸進行機械加工，得到機械加工后的鋼板料； S6、超聲波探傷 高屈強比模具鋼CX13-8板材，按ASTMA388標準進行探傷； S7、室溫檢測硬度至HRC40-44；400℃進行高溫力學性能檢測。

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