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龍圖騰網獲悉蘇州范斯特機械科技有限公司申請的專利一種電機鐵芯高沖速沖壓模具設計方法獲國家發明授權專利權，本發明授權專利權由國家知識產權局授予，授權公告號為：CN116571616B 。

龍圖騰網通過國家知識產權局官網在2025-09-09發布的發明授權授權公告中獲悉：該發明授權的專利申請號/專利號為：202310515597.2，技術領域涉及：B21D28/14；該發明授權一種電機鐵芯高沖速沖壓模具設計方法是由楊波;項源;王恒;應宣敏;趙威;崔楠設計研發完成，并于2023-05-09向國家知識產權局提交的專利申請。

本一種電機鐵芯高沖速沖壓模具設計方法在說明書摘要公布了：本發明公開了一種電機鐵芯高沖速沖壓模具，包括上模座、下模座、支撐組件，支撐組件設置在上模座與下模座之間，支撐組件包括上限位柱、下限位柱、彈性件，上限位柱設置在上模座底部，下限位柱設置在下模座頂部，上限位柱與下限位柱位于同一垂直線，彈性件套設在下限位柱外表面并延伸至上限位柱外表面，彈性件包括彈簧和收放器，收放器至少為兩個，分別連接在彈簧兩端，收放器內設置有壓力傳感器，壓力傳感器能夠控制收放器工作，對彈簧進行拉伸或釋放調節彈簧節距，彈簧反彈力施加在沖床上臺面，促進沖床上臺面上升，從而抵消沖床上臺面在工作過程中帶來的一定功率的損耗，提高了模具的功率，本發明還涉及一種電機鐵芯高沖速沖壓模具設計方法。

本發明授權一種電機鐵芯高沖速沖壓模具設計方法在權利要求書中公布了：1.一種電機鐵芯高沖速沖壓模具設計方法，其特征在于，該模具包括以下結構： 上模座、下模座以及支撐組件，所述支撐組件設置在所述上模座與所述下模座之間； 所述支撐組件包括上限位柱、下限位柱以及彈性件，所述上限位柱設置在所述上模座底部，所述下限位柱設置在所述下模座頂部，所述上限位柱與所述下限位柱位于同一垂直線，所述彈性件套設在所述下限位柱外表面并延伸至所述上限位柱外表面； 所述彈性件包括彈簧和收放器，所述收放器至少為兩個，分別連接在所述彈簧兩端； 所述收放器內設置有壓力傳感器，所述壓力傳感器能夠控制所述收放器工作，對所述彈簧進行拉伸或釋放，從而調節所述彈簧有效圈數； 該設計包括以下步驟： 模具整體設計： 步驟一：建立上、下模座模型 首先對同一功率的上、下模座進行受力數據采集，然后用均值法建立單 一功率數據模型，然后在選取不同功率的上、下模座采用同一功率上、下模座的方法建立多個不同功率數據模型，最后綜合考慮產品形變和設計允差，對多個不同功率數據進行處理建立上、下模座模型； 步驟二：建立帶支撐組件的模座模型 以上、下模座模型作為基礎模型，在上、下模座上皆增設限位柱，限位柱數量根據上、下模座受壓力值變化進行限定，上、下模座受壓力值為單一性時減少限位柱數量，上、下模座受壓力值為多樣性時增加限位柱數量，先根據上、下模座高度要求在上、下限位柱外表面套設支撐件，再根據上、下模座之間需要合模的工藝需求最終將支撐件確定為彈簧，然后對上、下限位柱和彈簧做有限元仿真，建立支撐組件模型，最后將支撐組件模型與上、下模座模型拼接擬合成帶支撐組件的模座模型； 支撐組件具體結構設計： 步驟一：數據分析 分析并初步確定支撐組件的受力特征和額定反向施力值，所述支撐組件主要受力特征為彈簧，基于上模座為0負重上行的基礎，彈簧的額定反向施力值等于上模座施加在彈簧上的荷載力值； 分析并初步確定彈簧的實際反向施力值，上模座在工作過程中受上沖床的沖裁力影響，彈簧的實際反向施力值等于上模座荷載力+上沖床沖裁力； 分析并初步確定實際反向施力值如何轉化為額定反向施力值，根據彈性系數原理c=fλ可知（c：彈簧的剛度，f：彈簧所受的荷載力，λ:彈管在受載荷下時所產生的變形量）f=cλ，由于彈簧剛度值c為固定值，故而通過重新確定λ值，重新確定f值； 分析并初步確定λ值來確定彈簧的具體結構，根據：λ=8×（Dd）3×n（D:彈簧直徑；d:彈簧絲直徑；n:彈有效圈數），確定彈簧的彈簧本體直徑、彈簧絲直徑、彈簧有效圈數； 步驟二：建立彈簧模型 根據上、下模座高度值確定彈簧本體直徑，其次對單個型號的彈簧絲在不同荷載力狀態下的形變狀態做數據處理建立單個型號彈簧絲的數據模型，然后在對多個型號的彈簧絲采用上述方法建立多個型號的彈簧絲數據模型，綜合考慮產品的形變和設計允差，最后對多個型號的彈簧絲數模處理建立彈簧模型； 步驟三：建立受壓模型并進行模擬實驗 結合步驟二的彈簧模型在彈簧兩側增設壓力感應器和收放器，通過UG建模設計彈簧受壓模型，同時在壓力感應器設定滿足最大要求反向施力額定值，然后進行荷載模擬實驗； 通過模擬試驗的施加在彈簧上的荷載力數據和彈簧受力后的反向施力數據作判斷，判斷彈簧受力后的反向施力數據是否合適，不超過預設最大反向施力額定值為合適，超過預設最大反向施力額定值為不合適； 若為合適，實行下一步驟，若為不合適，壓力感應器控制收放器工作，抽拉或釋放彈簧圈，改變彈簧的有效圈數，修改完成繼續進行模擬實驗、判斷修改，直到判斷結果為合適，并對有效圈數與反向施力額定值進行數據統計， 設定不同的反向施力額定值并重復上述步驟，得出多組有效圈數與反向施力額定值的數據關系值； 步驟四：通過多組有效圈數與反向施力額定值的數據關系值最終確定壓力傳感器控制收放器抽拉和釋放彈簧的具體圈數值； 根據支撐組件具體結構設計的步驟一，步驟二、步驟三、步驟四最終確定出彈簧的最優設計數據。

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