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龍圖騰網(wǎng)獲悉宜昌明珠鋼球有限公司申請的專利一種鋼球滲碳處理用精確控量加工設(shè)備及方法獲國家發(fā)明授權(quán)專利權(quán)，本發(fā)明授權(quán)專利權(quán)由國家知識產(chǎn)權(quán)局授予，授權(quán)公告號為：CN116852786B 。

龍圖騰網(wǎng)通過國家知識產(chǎn)權(quán)局官網(wǎng)在2025-09-09發(fā)布的發(fā)明授權(quán)授權(quán)公告中獲悉：該發(fā)明授權(quán)的專利申請?zhí)?專利號為：202310721951.7，技術(shù)領(lǐng)域涉及：B30B11/04；該發(fā)明授權(quán)一種鋼球滲碳處理用精確控量加工設(shè)備及方法是由程萬宜;洪鵬洲;韓玲設(shè)計研發(fā)完成，并于2023-06-19向國家知識產(chǎn)權(quán)局提交的專利申請。

本一種鋼球滲碳處理用精確控量加工設(shè)備及方法在說明書摘要公布了：一種軸承鋼球滲碳處理用碳粉精確控量加工設(shè)備及方法，主要包括上料機構(gòu)、粉碎機構(gòu)、輸送機構(gòu)、分料機構(gòu)、成型機構(gòu)及轉(zhuǎn)移機構(gòu)；上料機構(gòu)將木炭送到粉碎機構(gòu)中粉碎，然后與水霧混合進入到輸送機構(gòu)，經(jīng)絞龍輸送到分料機構(gòu)，分料機構(gòu)間歇轉(zhuǎn)動將原料送到對應(yīng)的成型機構(gòu)上，成型機構(gòu)壓制成塊后通過轉(zhuǎn)移機構(gòu)移走。本發(fā)明提供的一種軸承鋼球滲碳處理用碳粉精確控量加工設(shè)備及方法，可提高軸承鋼球滲碳處理時碳加入量的精度，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

本發(fā)明授權(quán)一種鋼球滲碳處理用精確控量加工設(shè)備及方法在權(quán)利要求書中公布了：1.一種軸承鋼球滲碳處理用碳粉精確控量加工設(shè)備，其特征在于：包括上料機構(gòu)（1）、粉碎機構(gòu)（2）、輸送機構(gòu)（3）、分料機構(gòu)（4）、成型機構(gòu)（5）及轉(zhuǎn)移機構(gòu)（6）； 所述上料機構(gòu)（1）包括支架（1.1），支架（1.1）一側(cè)左右均固定有豎直軌道（1.2）、弧形軌道（1.3），左右的豎直軌道（1.2）、弧形軌道（1.3）內(nèi)側(cè)均設(shè)有支撐叉架（1.4），每組支撐叉架（1.4）前后均安裝有第一滾輪（1.5）、第二滾輪（1.6），其中第一滾輪（1.5）滑動設(shè)置在豎直軌道（1.2）內(nèi)，第二滾輪（1.6）滑動設(shè)置在弧形軌道（1.3）內(nèi)，兩支撐叉架（1.4）外側(cè)設(shè)有定位筒，移動小車（1.7）通過插桿（1.8）插入到兩支撐叉架（1.4）的定位筒中；所述第一滾輪（1.5）的中心軸穿過豎直軌道（1.2）的定位孔（1.9）并與連接頭（1.10）固定，連接頭（1.10）與吊繩（1.11）連接，吊繩（1.11）繞過豎直軌道（1.2）頂端的定滑輪（1.12）并纏繞在支架（1.1）的卷線盤（1.13）上，卷線盤（1.13）通過第一電機（1.14）驅(qū)動； 所述粉碎機構(gòu)（2）包括料斗（2.1），料斗（2.1）下部設(shè)有破碎機構(gòu)（2.2），破碎機構(gòu)（2.2）通過皮帶傳送機構(gòu)（2.3）、第二電機（2.4）驅(qū)動轉(zhuǎn)動； 所述輸送機構(gòu)（3）包括絞龍主體（3.1），絞龍主體（3.1）的進料口（3.2）與粉碎機構(gòu)（2）連接，絞龍主體（3.1）的出料口（3.3）位于分料機構(gòu)（4）上方；所述進料口（3.2）上設(shè)有環(huán)形加液管（3.4），環(huán)形加液管（3.4）周向布置有多組噴嘴（3.5），噴嘴（3.5）伸入到進料口（3.2）內(nèi)； 所述分料機構(gòu)（4）包括支座（4.1），支座（4.1）上固定有齒條環(huán)（4.2），支座（4.1）上位于齒條環(huán)（4.2）中心可轉(zhuǎn)動安裝有中心軸（4.3），中心軸（4.3）上固定有溜槽（4.4），溜槽（4.4）下端的支承架（4.5）上固定有驅(qū)動電機（4.6），驅(qū)動電機（4.6）輸出端與齒輪（4.7）連接，齒輪（4.7）與齒條環(huán)（4.2）嚙合； 所述成型機構(gòu)（5）包括平臺（5.1），平臺（5.1）上設(shè)有滑軌（5.2），滑軌（5.2）上設(shè)有移動料盒（5.3），移動料盒（5.3）前端設(shè)有炭塊夾具（5.4），平臺（5.1）上位于兩滑軌（5.2）之間的一端安裝有落料孔（5.5），落料孔（5.5）上端設(shè)有多組擠壓頭（5.6），多組擠壓頭（5.6）通過第一液壓缸（5.7）驅(qū)動上下移動；所述落料孔（5.5）下端設(shè)有多組頂頭（5.8），多組頂頭（5.8）通過第二液壓缸（5.9）驅(qū)動頂料； 所述頂頭（5.8）包括頂柱（5.8.1），頂柱（5.8.1）上端位于落料孔（5.5）所在的限位套（5.8.2）內(nèi)，頂柱（5.8.1）上位于限位套（5.8.2）下端套有限位彈簧（5.8.3）； 所述擠壓頭（5.6）包括連接桿（5.6.1），連接桿（5.6.1）下端設(shè)有擠壓頭安裝板（5.6.2），擠壓頭安裝板（5.6.2）上固定有插孔桿（5.6.3），頂板（5.6.4）穿過插孔桿（5.6.3）且上端與導(dǎo)向桿（5.6.5）連接，導(dǎo)向桿（5.6.5）上套有壓簧（5.6.6），導(dǎo)向桿（5.6.5）頂端自由穿過擠壓頭安裝板（5.6.2）后通過螺母（5.6.7）限位。

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