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龍圖騰網(wǎng)獲悉溫康納(常州)機(jī)械制造有限公司申請的專利一種真空素板加工用柔性進(jìn)料裝置及進(jìn)料方法獲國家發(fā)明授權(quán)專利權(quán)，本發(fā)明授權(quán)專利權(quán)由國家知識產(chǎn)權(quán)局授予，授權(quán)公告號為：CN120397556B 。

龍圖騰網(wǎng)通過國家知識產(chǎn)權(quán)局官網(wǎng)在2025-09-09發(fā)布的發(fā)明授權(quán)授權(quán)公告中獲悉：該發(fā)明授權(quán)的專利申請?zhí)?專利號為：202510926975.5，技術(shù)領(lǐng)域涉及：B65G1/04；該發(fā)明授權(quán)一種真空素板加工用柔性進(jìn)料裝置及進(jìn)料方法是由王田明;王磊;江海林設(shè)計研發(fā)完成，并于2025-07-07向國家知識產(chǎn)權(quán)局提交的專利申請。

本一種真空素板加工用柔性進(jìn)料裝置及進(jìn)料方法在說明書摘要公布了：本發(fā)明涉及素板分張上料技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種真空素板加工用柔性進(jìn)料裝置及進(jìn)料方法，包括環(huán)形輸送機(jī)、設(shè)置在環(huán)形輸送機(jī)一側(cè)的伺服驅(qū)動機(jī)以及同軸固定在伺服驅(qū)動機(jī)輸出軸頂端的轉(zhuǎn)動柱，當(dāng)通過叉車，將自動化立體倉庫內(nèi)按固定規(guī)格碼垛好的素板平穩(wěn)叉取放置在碼垛板的上端后，通過垛堆分張組件和素板進(jìn)料組件的設(shè)置以及配合運(yùn)行，使得本柔性進(jìn)料裝置在表面粗糙的素板進(jìn)行吸取進(jìn)料時，能夠有序的自動將垛堆的素板進(jìn)行單張?zhí)崛√?，以此進(jìn)行拆垛處理，以此便于后續(xù)承托架聚攏對單張素板的底部承托，通過多個C字狀承托架的聚攏承托以及配合若干個吸盤的吸附，從而使得素板在轉(zhuǎn)運(yùn)過程中不會存在脫落風(fēng)險，保證整體的進(jìn)料安全性，保證整體運(yùn)行穩(wěn)定性。

本發(fā)明授權(quán)一種真空素板加工用柔性進(jìn)料裝置及進(jìn)料方法在權(quán)利要求書中公布了：1.一種真空素板加工用柔性進(jìn)料裝置，包括環(huán)形輸送機(jī)（1）、設(shè)置在環(huán)形輸送機(jī)（1）一側(cè)的伺服驅(qū)動機(jī)（2）以及同軸固定在伺服驅(qū)動機(jī)（2）輸出軸頂端的轉(zhuǎn)動柱（3），其特征在于：所述伺服驅(qū)動機(jī)（2）的一側(cè)設(shè)置有固定架（4），所述固定架（4）的拐角處頂端均縱向設(shè)置有俯視為L狀的定位架（5），所述固定架（4）的一側(cè)設(shè)置有垛堆分張組件，所述固定架（4）位于定位架（5）之間的頂端外部設(shè)置有碼垛板（6），所述轉(zhuǎn)動柱（3）的頂端一側(cè)固定安裝有輔助架（36），所述輔助架（36）遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動柱（3）的一側(cè)外部底端縱向固定有氣缸（26），所述氣缸（26）的底端固定安裝有安裝盒（27），所述安裝盒（27）的底端一側(cè)設(shè)置有素板進(jìn)料組件，所述安裝盒（27）的靠近每兩個定位架（5）之間的一側(cè)外部均設(shè)置有承托架（37），所述碼垛板（6）的底端一側(cè)設(shè)置有排氣清理組件； 所述垛堆分張組件包括螺紋桿（11）與若干個分張塊（21），所述螺紋桿（11）縱向轉(zhuǎn)動卡合安裝在固定架（4）的頂壁中間位置，若干個所述分張塊（21）依次貼合設(shè)置在對應(yīng)側(cè)的定位架（5）頂端外部； 所述固定架（4）靠近定位架（5）的頂端一側(cè)均貫穿固定安裝有集液筒（17）； 分張塊（21）的內(nèi)部開設(shè)有導(dǎo)流腔（22），所述分張塊（21）靠近碼垛板（6）中間位置的一側(cè)內(nèi)部均等間距貫穿設(shè)置有若干個限位孔（23），每個所述限位孔（23）的內(nèi)部均滑動密封設(shè)置有活塞頂針（24）； 所述集液筒（17）的頂端均貫穿固定有拉伸軟管（18），所述拉伸軟管（18）的頂端貫穿定位架（5）的內(nèi)部導(dǎo)通固定安裝在導(dǎo)流腔（22）中； 固定架（4）的頂端固定安裝有限位缸（7），所述限位缸（7）的內(nèi)部滑動密封安裝有活塞柱（8），所述活塞柱（8）的頂端與碼垛板（6）的底端安裝固定，所述固定架（4）的頂端一側(cè)固定設(shè)置有氣泵（9），所述氣泵（9）的輸出端貫穿安裝在限位缸（7）的底端一側(cè)內(nèi)部，所述排氣清理組件包括彈簧排氣管（38）與噴頭管（46），所述彈簧排氣管（38）的一端貫穿固定安裝在限位缸（7）的底端一側(cè)內(nèi)部，所述噴頭管（46）通過支架橫向固定安裝在碼垛板（6）的一側(cè)外部，所述彈簧排氣管（38）的輸出端與噴頭管（46）的輸入端導(dǎo)通固定，所述彈簧排氣管（38）的一側(cè)內(nèi)部導(dǎo)通固定有密封閥（39），所述密封閥（39）的頂端固定在碼垛板（6）的底端一側(cè)外部。

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