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龍圖騰網(wǎng)獲悉楚雄滇中有色金屬有限責(zé)任公司申請(qǐng)的專(zhuān)利一種防止觸媒表面結(jié)塊的工藝方法獲國(guó)家發(fā)明授權(quán)專(zhuān)利權(quán)，本發(fā)明授權(quán)專(zhuān)利權(quán)由國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局授予，授權(quán)公告號(hào)為：CN117105182B 。

龍圖騰網(wǎng)通過(guò)國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局官網(wǎng)在2025-09-05發(fā)布的發(fā)明授權(quán)授權(quán)公告中獲悉：該發(fā)明授權(quán)的專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)?專(zhuān)利號(hào)為：202310285400.0，技術(shù)領(lǐng)域涉及：C01B17/76；該發(fā)明授權(quán)一種防止觸媒表面結(jié)塊的工藝方法是由舒波;張學(xué)兵;李雪瓊;趙飛;李勁林;張雷;李宗達(dá);起坤宗;陳月清設(shè)計(jì)研發(fā)完成，并于2023-03-22向國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局提交的專(zhuān)利申請(qǐng)。

本一種防止觸媒表面結(jié)塊的工藝方法在說(shuō)明書(shū)摘要公布了：本發(fā)明涉及一種防止觸媒表面結(jié)塊的工藝方法，屬于冶煉生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域；進(jìn)行轉(zhuǎn)化工序升溫，開(kāi)啟SO2風(fēng)機(jī)輔助升溫，一級(jí)動(dòng)力波入口維持微負(fù)壓，開(kāi)啟電爐升溫速率根據(jù)升溫曲線進(jìn)行操作控制，之后下料生產(chǎn)，初始下料量控制在30th，提升SO2風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，維持一級(jí)動(dòng)力波入口壓力在?0.1～?0.5KPa之間，將1#冷激閥開(kāi)度調(diào)整至60～95%，增開(kāi)電爐組數(shù)維持轉(zhuǎn)化一層觸媒表層溫度在390～410℃之間；本發(fā)明可以達(dá)到避免轉(zhuǎn)化二層觸媒表層結(jié)塊的目的，將轉(zhuǎn)化二層觸媒層低溫段時(shí)間由6h降至3h以內(nèi)，有效杜絕低溫條件下SO3冷凝為酸霧，堵塞觸媒微孔縫隙，甚至觸媒表面結(jié)塊，阻撓煙氣正常流通，觸媒層壓差大幅上升，影響正常生產(chǎn)負(fù)荷，嚴(yán)重時(shí)將導(dǎo)致系統(tǒng)癱瘓無(wú)法正常生產(chǎn)現(xiàn)象。

本發(fā)明授權(quán)一種防止觸媒表面結(jié)塊的工藝方法在權(quán)利要求書(shū)中公布了：1.一種防止觸媒表面結(jié)塊的工藝方法，其特征在于：所述的一種防止觸媒表面結(jié)塊的工藝方法具體包括以下步驟： 步驟1）進(jìn)行轉(zhuǎn)化工序升溫，開(kāi)啟SO2風(fēng)機(jī)輔助升溫，一級(jí)動(dòng)力波入口維持微負(fù)壓，開(kāi)啟電爐升溫速率根據(jù)升溫曲線進(jìn)行操作控制，開(kāi)啟電爐升溫速率控制在30℃h以內(nèi)，維持1#冷激閥開(kāi)度在40～60%； 步驟2）下料生產(chǎn)，下料生產(chǎn)前提是轉(zhuǎn)化一層、四層觸媒表層溫度達(dá)到390～410℃時(shí)；初始下料量控制在30th，提升SO2風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，維持一級(jí)動(dòng)力波入口壓力在-0.1～-0.5KPa之間，將1#冷激閥開(kāi)度調(diào)整至60～95%，增開(kāi)電爐組數(shù)維持轉(zhuǎn)化一層觸媒表層溫度在390～410℃之間； 步驟3）在轉(zhuǎn)化一層觸媒層間溫度會(huì)持續(xù)上升后，隨著層間溫度持續(xù)上升，依次提升冶煉爐下料量，并同時(shí)提升風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，當(dāng)層間溫度上升至460℃，提升冶煉爐下料量至40th，當(dāng)層間溫度上升至510℃，提升冶煉爐下料量至50th，當(dāng)層間溫度上升至550℃，提升冶煉爐下料量至60th，在此期間逐步升，SO2風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速至22HZ； 步驟4）轉(zhuǎn)化一層觸媒層間溫度升至580℃以上時(shí)，快速將風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速升至38HZ以上，開(kāi)啟回流閥避免流量突增現(xiàn)象，調(diào)節(jié)回流閥開(kāi)度控制一級(jí)動(dòng)力波入口壓力為負(fù)壓狀態(tài)，一級(jí)動(dòng)力波入口壓力為-0.5～-1.0KPa之間，維持1#冷激閥開(kāi)度在95%，1#電爐全部開(kāi)啟，冶煉爐下料量逐步提升至80th，在此狀態(tài)下轉(zhuǎn)化二層觸媒表層溫度在1h內(nèi)升至430℃以上,轉(zhuǎn)化二層達(dá)到催化反應(yīng)條件后二層溫度穩(wěn)定上升； 步驟5）轉(zhuǎn)化二層觸媒層間溫度升至450℃，冶煉爐可逐步提升下料量至滿負(fù)荷生產(chǎn)，逐步停電爐； 步驟6）轉(zhuǎn)化整體溫度達(dá)到正常生產(chǎn)范圍，一級(jí)動(dòng)力波入口壓力恢復(fù)微負(fù)壓進(jìn)行生產(chǎn)。

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