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龍圖騰網獲悉包頭韻升強磁材料有限公司;寧波韻升股份有限公司;寧波韻升磁體元件技術有限公司申請的專利一種降低薄片燒結釹鐵硼磁體毛坯變形量的方法獲國家發明授權專利權，本發明授權專利權由國家知識產權局授予，授權公告號為：CN116313483B 。

龍圖騰網通過國家知識產權局官網在2025-09-05發布的發明授權授權公告中獲悉：該發明授權的專利申請號/專利號為：202310286917.1，技術領域涉及：H01F41/02；該發明授權一種降低薄片燒結釹鐵硼磁體毛坯變形量的方法是由韓學一;郭鋒;劉峰;周藝設計研發完成，并于2023-03-23向國家知識產權局提交的專利申請。

本一種降低薄片燒結釹鐵硼磁體毛坯變形量的方法在說明書摘要公布了：本發明公開了一種降低薄片燒結釹鐵硼磁體毛坯變形量的方法，通過將生坯按照一層擺放到石墨盒中，厚度為1.5cm～2cm石墨壓板壓在生坯上，石墨壓板的四個角落處分別放置重量為1Kg～1.5Kg的配重塊，并采用石墨盒蓋將石墨盒蓋住后轉運至真空燒結爐內，在燒結過程中采用自然冷卻降溫方式；優點是石墨壓板良好的熱傳導性提高一層生坯受熱均勻性，從而提高其收縮一致性，減少變形量，四個配重塊對石墨壓板產生壓力，防止出現薄片燒結釹鐵硼磁體毛坯翹角變形，自然冷卻降溫方式降低薄片燒結釹鐵硼磁體毛坯內部應力，避免薄片燒結釹鐵硼磁體毛坯因急劇收縮而產生翹角變形，在明顯降低變形量的同時，不會對產品外觀造成損傷，且通用性較高。

本發明授權一種降低薄片燒結釹鐵硼磁體毛坯變形量的方法在權利要求書中公布了：1.一種降低薄片燒結釹鐵硼磁體毛坯變形量的方法，其特征在于包括以下步驟： 1按照薄片燒結釹鐵硼磁體牌號進行配料，用常規速凝甩帶工藝制備鑄片，常規速凝甩帶工藝中精煉溫度控制在1430℃～1520℃； 2將步驟1制備的鑄片放入氫碎爐中破碎，得到粗粉，破碎過程中控制氫含量≤500ppm，脫氫溫度為550℃～600℃，將粗粉放至粗粉鋼瓶中并充入惰性氣體進行保護； 3將步驟2得到的粗粉加入氣流磨進行磨粉，磨粉過程中采用補氧工藝，補氧量控制在10～20ppm，得到粒度為3.6μm～4.0μm的細粉，將粒度為3.6μm～4.0μm的細粉放入細粉鋼瓶中并充入惰性氣體進行保護，其中磨粉粒度以馬爾文3000粒度儀作為測量標準； 4將步驟3中裝有細粉的細粉鋼瓶放置在三維攪拌機支架上攪拌，攪拌時間為80min～150min，使細粉鋼瓶中的細粉分布均勻； 5按照薄片燒結釹鐵硼磁體的形狀和尺寸選擇相應成型模具，將成型模具安裝在成型壓機內，并在成型壓機內充入惰性氣體，使成型壓機內氧含量≤500ppm，將步驟4中攪拌均勻的細粉倒入成型模具內，先在≥1.6T的磁場中進行取向，然后壓制成型，得到生坯，其中成型壓機壓力控制在1MPa～5MPa，生坯密度控制在3.9gcm3～4.1gcm3，接著將生坯進行包膜真空塑封處理，得到真空包裝的生坯； 6將步驟5得到的真空包裝的生坯進行冷等靜壓，得到冷等靜壓的生坯，其中冷等靜壓過程中，壓力在150MPa～200MPa，生坯密度提升至4.5gcm3～4.9gcm3； 7將冷等靜壓的生坯放入手套箱內進行剝膜處理，手套箱內氧含量控制在500ppm以下，將剝膜后的生坯擺放到預先準備的石墨盒中，所述的石墨盒具有上端開口的長方體容置腔，生坯擺放在長方體容置腔底部，單層排布，在生坯排布完成后，將一塊長方體狀的石墨壓板壓在一層生坯上，將一層生坯完全蓋住，所述的石墨壓板沿上下方向的厚度為1.5cm～2cm，所述的石墨壓板上設置有多個間隔分布且上下貫穿的通孔，接著在所述的石墨壓板的四個角落處分別放置一個重量為1Kg～1.5Kg的配重塊將所述的石墨壓板壓住，最后采用石墨盒蓋將石墨盒的上端開口蓋住后轉運至真空燒結爐內，其中石墨盒蓋與配重塊不接觸； 8開啟真空燒結爐進行燒結，具體燒結過程為：先在5.0×10-2Pa～1.0×10-3Pa真空條件下升溫至950℃～1020℃，保溫4h～6h，然后自然冷卻至300℃～500℃，接著再升溫至1030℃～1100℃，保溫4h～8h，然后先自然冷卻到800℃以下，再風冷至120℃以下，接著進行二級時效處理后風冷至60℃以下出爐，得到薄片燒結釹鐵硼磁體毛坯，二級時效處理時，第一級時效處理溫度為880℃～920℃，時間為2h～3h，第二級時效處理溫度為480℃～540℃，時間為4h～5h。

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