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龍圖騰網獲悉江蘇倍嘉力機械科技有限公司申請的專利一種空氣彈簧生產用加工裝置及加工方法獲國家發明授權專利權，本發明授權專利權由國家知識產權局授予，授權公告號為：CN118687512B 。

龍圖騰網通過國家知識產權局官網在2025-09-05發布的發明授權授權公告中獲悉：該發明授權的專利申請號/專利號為：202411068903.3，技術領域涉及：G01B13/06；該發明授權一種空氣彈簧生產用加工裝置及加工方法是由王曉杰;陳世才設計研發完成，并于2024-08-06向國家知識產權局提交的專利申請。

本一種空氣彈簧生產用加工裝置及加工方法在說明書摘要公布了：本發明公開了一種空氣彈簧生產用加工裝置及加工方法，其包括帶有主控裝置的工作臺、結構相同的第一測試臂和第二測試臂，所述第一測試臂和第二測試臂上均設有帶有測試板和氣缸，所述測試板的一端均勻設有若干帶有壓力傳感器的氣囊，任意兩個相鄰的所述氣囊之間均勻設有若干與壓力傳感器對應電線連接的光敏燈。本發明，通過設置第一測試臂、第二測試臂配合工作臺，有效地提高空氣彈簧的裝配效果，通過氣缸內的氣壓比對，能夠有效提高空氣彈簧成品的尺寸精度，降低裝配誤差率；并通過氣囊氣壓來測定空氣彈簧的不合格原因，較大程度的降低了空氣彈簧復檢核查的時間成本和人力成本，提高了用戶使用的便捷性。

本發明授權一種空氣彈簧生產用加工裝置及加工方法在權利要求書中公布了：1.一種空氣彈簧生產用加工裝置，其包括：第一測試臂2、第二測試臂21和帶有主控裝置3的工作臺1； 所述工作臺1上設有下蓋裝配臺14和帶有裝配塊15的上蓋裝配臂13，其中，所述上蓋裝配臂13與裝配塊15之間設有帶有第一氣壓傳感器18的氣動伸縮機22，所述裝配塊15上設有充氣接插頭17，所述第一氣壓傳感器18與主控板31電線連接，所述上蓋裝配臂13內開設有進氣腔16，所述進氣腔16與氣動伸縮機22內部連通，所述進氣腔16與氣動伸縮機22之間設有第五電閥門12； 所述主控裝置3用于控制本裝置的啟停，其包括帶有控制按鈕組32的主控屏30、設于主控屏30內部的主控板31、設于主控屏30一側的警報器33； 所述工作臺1的內部設有帶有第三電閥門6的儲氣罐4和與主控板31電線連接的傳動裝置26，所述儲氣罐4與進氣腔16之間內部連通且設有第二氣壓傳感器11，所述第二氣壓傳感器11用于反饋進氣腔16的氣壓，當該氣壓超過設定值后，傳遞過壓信號至主控板31并開啟警報器33警示； 所述第一測試臂2與第二測試臂21形狀結構相同且分別與傳動裝置26插接，并通過所述傳動裝置26運動； 所述第一測試臂2與第二測試臂21的一端均設有固定殼5，所述固定殼5的一端插接有測試板20，所述測試板20的截面形狀為弧形，所述測試板20的一側設有帶有裝配螺孔23的延伸塊25，所述測試板20的一端板面上均勻設有若干與進氣腔16接通的氣囊29，任意一個所述氣囊29與測試板20之間均設有若干壓力傳感器27，任意兩個所述氣囊29之間均勻設有若干與壓力傳感器27對應電線連接的光敏燈35，且任意兩個相鄰的氣囊29之間的距離等于固定殼5一端開口的高度； 加工方法包括以下步驟：步驟S1：將空氣彈簧的上蓋裝配于裝配塊15上，充氣接插頭17與上蓋連通，將空氣彈簧的下蓋卡接于下蓋裝配臺14上，將橡膠皮的兩端裝配與上蓋的一端和下蓋的一端后，進入步驟S2； 步驟S2：工作臺1通電，設置橡膠皮內需要的氣體含量為Q，主控板31根據氣體含量為Q自動預估充氣時間為T秒，T的誤差變量為T秒～T+3秒，啟動傳動裝置26使得第一測試臂2和第二測試臂21的移動相同距離，隨后進入步驟S2； 步驟S3：開啟第一電閥門7和第二電閥門9，通過氣缸8使得兩個測試板20相互抵接后，設定氣缸8內的氣壓變化范圍為B2～B3，且B1小于B2，隨后進入步驟S4； 步驟S4：開啟第三電閥門6，橡皮套充氣完畢后，若主控屏30顯示兩個氣缸8內的氣壓均處于B2～B3之間時，主控板31自動關閉電閥門，第一測試臂2和第二測試臂21自動復位，完成空氣彈簧的裝配，用戶取下空氣彈簧后，重復S1～S4； 步驟S4進一步包括以下步驟： 步驟S41：當任意一個氣缸8內的氣壓在T+3秒后仍處于B1時，主控屏30顯示氣缸8內的氣壓變化量，提醒用戶橡膠皮出現殘次問題； 步驟S41進一步包括以下步驟： 步驟S411：當預估時間T結束3秒后，若其中一個氣缸8的氣壓仍處于B1，壓力傳感器27反饋氣缸8的氣壓至主控屏30，主控屏30顯示：過厚，不合格； 當預估時間T中，第二氣壓傳感器11傳遞氣壓信號至主控板31致使警報器33報警時，主控屏30顯示：過厚，不合格； 當預估時間T結束3秒后，兩個氣缸8內的氣壓均為B1，且主控屏30未報警時或氣壓逐漸變為B1時，則主控屏30顯示：過厚或漏氣，不合格，提醒用戶需要檢查漏氣，并自動關閉所有電閥門，進入步驟S412； 步驟S412：抽出橡膠皮內的氣體，復位第一測試臂2和第二測試臂21，在橡膠皮上涂抹光敏材料，設定氣囊29內需要氣體量為L,啟動第一測試臂2和第二測試臂21分別重新移動至為A1與A2后，開啟兩個第四電閥門28向氣囊29內充氣，進入步驟S413； 步驟S413：啟動第三電閥門6重新向橡膠皮內充入氣體，并開啟壓力感應器10，若氣囊29受到氣體沖擊，則壓力感應器10感應氣壓變化傳輸至子控板34，子控板34控制光敏燈35自動開啟照射，主控屏30顯示橡膠皮漏氣并自動關閉所有電閥門，且自動復位第一測試臂2和第二測試臂21；若未找到漏氣位置，則進入步驟S414； 步驟S414:通過主控屏30控制兩個測試板20上升高度，再次測試，直至找出漏氣位置。

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