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龍圖騰網(wǎng)獲悉馬鞍山鋼鐵股份有限公司申請(qǐng)的專利一種抗拉強(qiáng)度590MPa級(jí)雙相鋼的高效生產(chǎn)方法獲國(guó)家發(fā)明授權(quán)專利權(quán)，本發(fā)明授權(quán)專利權(quán)由國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局授予，授權(quán)公告號(hào)為：CN119304134B 。

龍圖騰網(wǎng)通過(guò)國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局官網(wǎng)在2025-09-05發(fā)布的發(fā)明授權(quán)授權(quán)公告中獲悉：該發(fā)明授權(quán)的專利申請(qǐng)?zhí)?專利號(hào)為：202411352838.7，技術(shù)領(lǐng)域涉及：B22D11/043；該發(fā)明授權(quán)一種抗拉強(qiáng)度590MPa級(jí)雙相鋼的高效生產(chǎn)方法是由鄭笑芳;楊少華;唐東東;韓豐;靳立;胡笛;萬(wàn)志剛;江歡設(shè)計(jì)研發(fā)完成，并于2024-09-26向國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局提交的專利申請(qǐng)。

本一種抗拉強(qiáng)度590MPa級(jí)雙相鋼的高效生產(chǎn)方法在說(shuō)明書(shū)摘要公布了：本發(fā)明公開(kāi)了一種抗拉強(qiáng)度590MPa級(jí)雙相鋼的高效生產(chǎn)方法，包括以下步驟：冶煉、連鑄、熱軋、酸軋和連退；冶煉得到的鋼水成分避開(kāi)裂紋敏感的亞包晶區(qū)；連鑄時(shí)采用直結(jié)晶器弧形連鑄機(jī)，對(duì)弧精度控制在±0.5mm，矯直區(qū)鑄坯表面的目標(biāo)溫度≥900℃；鑄坯不清角直接熱裝軋制，加熱溫度為1230±40℃，側(cè)壓機(jī)采用凹型錘頭；針對(duì)不同的帶鋼厚度采用不同的爐內(nèi)運(yùn)行速度，退火后經(jīng)緩冷、快冷Ⅰ和快冷Ⅱ處理后，進(jìn)行過(guò)時(shí)效處理和平整；快冷Ⅰ和快冷Ⅱ在退火爐的結(jié)構(gòu)布局上前后相鄰；本發(fā)明通過(guò)化學(xué)成分、連鑄工藝、熱軋工藝、連退工藝的一體化設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了連鑄工序的高效不清角處理、熱軋工序的高效熱裝軋制和連退工序的高效提速生產(chǎn)。

本發(fā)明授權(quán)一種抗拉強(qiáng)度590MPa級(jí)雙相鋼的高效生產(chǎn)方法在權(quán)利要求書(shū)中公布了：1.一種抗拉強(qiáng)度590MPa級(jí)雙相鋼的高效生產(chǎn)方法，其特征在于，所述高效生產(chǎn)方法包括以下步驟：冶煉、連鑄、熱軋、酸軋和連退； 冶煉得到的鋼水成分避開(kāi)裂紋敏感的亞包晶區(qū)； 連鑄時(shí)采用直結(jié)晶器弧形連鑄機(jī)，對(duì)弧精度控制在±0.5mm，矯直區(qū)鑄坯表面的目標(biāo)溫度≥900℃； 鑄坯不清角直接熱裝軋制，加熱溫度為1230±40℃，側(cè)壓機(jī)采用凹型錘頭； 連退采用緩冷段冷卻長(zhǎng)度20~25m的短緩冷型連退機(jī)組，當(dāng)0.5mm≤帶鋼厚度≤1.2mm時(shí)，爐內(nèi)帶鋼速度180±30mmin；1.2mm帶鋼厚度≤1.5mm時(shí)，爐內(nèi)帶鋼速度160±30mmin；1.5mm帶鋼厚度≤1.8mm時(shí)，爐內(nèi)帶鋼速度140±30mmin；1.8mm帶鋼厚度≤2.0mm時(shí)，爐內(nèi)帶鋼速度120±30mmin；2.0mm帶鋼厚度≤2.5mm時(shí)，爐內(nèi)帶鋼速度100±30mmin； 退火后經(jīng)緩冷、快冷Ⅰ和快冷Ⅱ處理后，進(jìn)行過(guò)時(shí)效處理和平整；快冷Ⅰ和快冷Ⅱ在退火爐的結(jié)構(gòu)布局上前后相鄰；退火均熱溫度為790±20℃，緩冷至710±20℃后進(jìn)行快冷； 所述抗拉強(qiáng)度590MPa級(jí)雙相鋼的化學(xué)成分及質(zhì)量分?jǐn)?shù)按%計(jì)滿足以下條件：C:0.050~0.075%、Si:0.45~0.80%、Mn:1.70~2.00%、Cr:0.20~0.40%、P≤0.040%、Als:0.010~0.060%、S≤0.015%、N≤0.0055%、Ca≤0.0060%，余量為Fe和不可避免的雜質(zhì)。

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