江蘇甬金金屬科技有限公司董趙勇獲國家專利權(quán)
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龍圖騰網(wǎng)獲悉江蘇甬金金屬科技有限公司申請的專利一種氣動(dòng)缸筒用耐磨不銹鋼管及其制備工藝獲國家發(fā)明授權(quán)專利權(quán),本發(fā)明授權(quán)專利權(quán)由國家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局授予,授權(quán)公告號(hào)為:CN120306647B 。
龍圖騰網(wǎng)通過國家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局官網(wǎng)在2025-09-02發(fā)布的發(fā)明授權(quán)授權(quán)公告中獲悉:該發(fā)明授權(quán)的專利申請?zhí)?專利號(hào)為:202510812210.9,技術(shù)領(lǐng)域涉及:B22F5/12;該發(fā)明授權(quán)一種氣動(dòng)缸筒用耐磨不銹鋼管及其制備工藝是由董趙勇;朱飛;成林沖;顧俊僑;王樂樂;馬洋洋;李金杰;季曉剛;季燁;李冬前設(shè)計(jì)研發(fā)完成,并于2025-06-18向國家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局提交的專利申請。
本一種氣動(dòng)缸筒用耐磨不銹鋼管及其制備工藝在說明書摘要公布了:本發(fā)明涉及不銹鋼氣動(dòng)缸筒技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種氣動(dòng)缸筒用耐磨不銹鋼管及其制備工藝,首先,采用粉末冶金的方法,在不銹鋼粉末中加入碳化鎢、氧化鈰和氮化鉻等成分,增強(qiáng)鋼管基體的性能,接著,采用磁控濺射的方式,在鋼管表面沉積了耐腐蝕的合金層,使鋼管耐腐蝕性以及耐磨性等性能得到加強(qiáng),最后,在耐腐蝕涂層表面燒結(jié)了氮化硅耐磨陶瓷層,并在耐磨陶瓷層的縫隙孔洞中合成了石墨和硫化鉬兩種潤滑劑,封堵陶瓷表面的缺陷并賦予陶瓷涂層自潤滑的功能。
本發(fā)明授權(quán)一種氣動(dòng)缸筒用耐磨不銹鋼管及其制備工藝在權(quán)利要求書中公布了:1.一種氣動(dòng)缸筒用耐磨不銹鋼管的制備工藝,其特征在于:具體為: 步驟1:將不銹鋼粉與增強(qiáng)相球磨混合均勻后,放入缸筒模具內(nèi)并以700-800MPa的壓力壓制定型,隨后在氮?dú)獗Wo(hù)下,升溫至1350-1400℃燒制1-3h,燒制完成后,經(jīng)過熱處理和回火工序,得到缸筒鋼管; 步驟2:將缸筒鋼管打磨平整后,用無水乙醇和去離子水洗滌,在80℃下烘干后,采用磁控濺射技術(shù),在缸筒鋼管表面依次沉積打底層、過渡層以及合金層,得到耐腐蝕鋼管; 步驟3:將聚硅氮烷、氮化硅和氧化鐿分散到二甲苯中形成分散液,隨后將分散液噴涂到耐腐蝕鋼管上,噴涂結(jié)束后升溫至50-70℃使二甲苯完全揮發(fā),之后在氮?dú)獗Wo(hù)下以1250-1300℃燒制3-5h,燒制完成后冷卻至室溫,得到陶瓷涂層鋼管; 步驟4:將D-葡萄糖、鉬酸鈉和硫脲溶解到去離子水中,形成潤滑涂層溶液,最后,將陶瓷涂層鋼管浸入潤滑涂層溶液中并超聲10-20min,浸漬完成后將陶瓷涂層鋼管連同潤滑涂層溶液一同在270-300℃,10-15MPa下反應(yīng)24h,得到氣動(dòng)缸筒用耐磨不銹鋼管; 其中,增強(qiáng)相由氧化鈰、氮化鉻、銅粉、鈷粉、硼鐵粉以及碳化鎢組成;缸筒鋼管中,氧化鈰的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.05%-0.3%、氮化鉻的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3.4%-3.8%、銅粉的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3%-5%、鈷粉的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2%-4%、硼鐵粉的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.8%-1.2%,碳化鎢的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為6%-8%,余量為不銹鋼粉。
如需購買、轉(zhuǎn)讓、實(shí)施、許可或投資類似專利技術(shù),可聯(lián)系本專利的申請人或?qū)@麢?quán)人江蘇甬金金屬科技有限公司,其通訊地址為:226000 江蘇省南通市高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)希望路111號(hào);或者聯(lián)系龍圖騰網(wǎng)官方客服,聯(lián)系龍圖騰網(wǎng)可撥打電話0551-65771310或微信搜索“龍圖騰網(wǎng)”。
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