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龍圖騰網(wǎng)獲悉山西太鋼不銹鋼股份有限公司申請的專利一種汽車排氣系統(tǒng)用不銹鋼冷軋帶鋼生產(chǎn)線表面控制方法獲國家發(fā)明授權專利權，本發(fā)明授權專利權由國家知識產(chǎn)權局授予，授權公告號為：CN115121625B 。

龍圖騰網(wǎng)通過國家知識產(chǎn)權局官網(wǎng)在2025-08-29發(fā)布的發(fā)明授權授權公告中獲悉：該發(fā)明授權的專利申請?zhí)?專利號為：202210676639.6，技術領域涉及：B21B37/28；該發(fā)明授權一種汽車排氣系統(tǒng)用不銹鋼冷軋帶鋼生產(chǎn)線表面控制方法是由郭曉雷;武志平;張良;石育帆;楊興洲;王月省設計研發(fā)完成，并于2022-06-16向國家知識產(chǎn)權局提交的專利申請。

本一種汽車排氣系統(tǒng)用不銹鋼冷軋帶鋼生產(chǎn)線表面控制方法在說明書摘要公布了：本發(fā)明涉及不銹鋼冷軋帶鋼生產(chǎn)領域。一種汽車排氣系統(tǒng)用不銹鋼冷軋帶鋼生產(chǎn)線表面控制方法，包括以下步驟：（1）軋機部分；（2）脫脂部分；（3）酸洗部分。通過該發(fā)明進行排氣超純鐵素體不銹鋼在連軋生產(chǎn)線上生產(chǎn)表面一次合格率從85.2%提高到96.8%。減少不合格品。使得排氣超純表面均勻性、一致性提高。根據(jù)不同成分材料的電解控制特點，細化了不同規(guī)格排氣超純鐵素體不銹鋼冷軋帶鋼的工藝程序。

本發(fā)明授權一種汽車排氣系統(tǒng)用不銹鋼冷軋帶鋼生產(chǎn)線表面控制方法在權利要求書中公布了：1.一種汽車排氣系統(tǒng)用不銹鋼冷軋帶鋼生產(chǎn)線表面控制方法，其特征在于：包括以下步驟： （1）軋機部分：排氣用途的超純鐵素體不銹鋼表面控制，通過對軋輥粗糙度的特殊配置和軋制潤滑液濃度配置進行特殊工藝設計； （2）脫脂部分：脫脂液濃度通過電導率進行控制，1#脫脂系統(tǒng)電導率控制在6-8mScm，2#脫脂系統(tǒng)電導率控制在3-5mScm，消除軋制過程中鋼板表面殘留乳化液，避免形成乳液??； （3）酸洗部分：排氣超純系鐵素體不銹鋼系由于含Si、Mo，難以酸洗，需要從電解酸洗和混酸酸洗兩個方面進行工藝設計；硫酸鈉電解屬于中性鹽電解，依靠電化學反應對鋼帶表面鐵鱗進行去除，由于熱處理后表面氧化皮的特殊性，需要針對不同Si含量的鋼種設計不同電解工藝； 軋機部分中軋輥粗糙度：根據(jù)5個機架變形量，按照0.8μm、0.8μm、0.3μm、0.2μm、0.2μm，分別用在5個機架上，軋輥粗糙度范圍±0.02μm；前3個機架的軋制潤滑液濃度配置到3.2%-3.5%，4#和5#機架軋制潤滑液濃度配置到1.5%-2.5%，同時在軋制過程中，變形區(qū)形成邊界潤滑狀態(tài)，使軋后鋼板表面粗糙度能夠達到0.12-0.15μm； 酸洗部分中對于硅含量0.25%以上的超純鐵素體不銹鋼，電解電流給定為4500A-4700A，電解時間控制在2-4s，電解時間過長會造成高Si含量的不銹鋼表面電解花?。粚τ赟i含量0-0.25%的超純鐵素體不銹鋼，電解電流給定為4500-4700A，電解時間控制在1-2S，確保酸洗表面均勻； 酸洗部分中采用混酸酸洗，分3個槽體進行，第一個槽體高濃度，逐步降低酸洗濃度，第1個槽體硝酸和氫氟酸濃度分別為：140-180gl，16-22gl；第2個槽體硝酸和氫氟酸濃度分別為：120-150gl，12-18gl；第3個槽體硝酸和氫氟酸濃度分別為：110-130gl，10-15gl。

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