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龍圖騰網(wǎng)獲悉江蘇省沙鋼鋼鐵研究院有限公司;張家港榮盛特鋼有限公司;江蘇沙鋼集團(tuán)有限公司申請(qǐng)的專利高碳鋼盤條及其軋制方法獲國(guó)家發(fā)明授權(quán)專利權(quán)，本發(fā)明授權(quán)專利權(quán)由國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局授予，授權(quán)公告號(hào)為：CN115213223B 。

龍圖騰網(wǎng)通過(guò)國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局官網(wǎng)在2025-08-29發(fā)布的發(fā)明授權(quán)授權(quán)公告中獲悉：該發(fā)明授權(quán)的專利申請(qǐng)?zhí)?專利號(hào)為：202210911697.2，技術(shù)領(lǐng)域涉及：B21B1/16；該發(fā)明授權(quán)高碳鋼盤條及其軋制方法是由于學(xué)森;麻晗;張宇;沈奎;吳彬彬設(shè)計(jì)研發(fā)完成，并于2022-07-26向國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局提交的專利申請(qǐng)。

本高碳鋼盤條及其軋制方法在說(shuō)明書摘要公布了：本發(fā)明提供一種高碳鋼盤條的軋制方法，所述高碳鋼盤條的碳含量為0.70～0.90％，所述軋制方法包括加熱、粗軋工序：所述粗軋工序具體包括：將經(jīng)過(guò)加熱后的坯料通過(guò)六軋機(jī)連軋機(jī)組進(jìn)行軋制，其中，開軋溫度控制為1040～1080℃；所述六軋機(jī)連軋機(jī)組包括1#、2#、3#、4#、5#、6#軋機(jī)，所述坯料在所述1#、2#、3#、4#、5#、6#軋機(jī)內(nèi)的延伸系數(shù)依次控制為：1.20～1.30、1.12～1.22、1.65～1.75、1.21～1.31、1.50～1.60、1.28～1.38。本發(fā)明提供的高碳鋼盤條的軋制方法利用高溫大變形使中心偏析組織破碎，有效地降低了網(wǎng)狀滲碳體的產(chǎn)生，提高了產(chǎn)品合格率。

本發(fā)明授權(quán)高碳鋼盤條及其軋制方法在權(quán)利要求書中公布了：1.一種高碳鋼盤條的軋制方法，其特征在于，所述高碳鋼盤條的碳含量為0.70~0.90%，所述軋制方法包括加熱、粗軋工序： 所述粗軋工序具體包括： 將經(jīng)過(guò)加熱后的坯料通過(guò)六軋機(jī)連軋機(jī)組進(jìn)行軋制，其中，開軋溫度控制為1040~1080℃，控制所述坯料的軋制速度為0.15~0.30ms； 所述六軋機(jī)連軋機(jī)組包括1#、2#、3#、4#、5#、6#軋機(jī)，所述坯料在所述1#、2#、3#、4#、5#、6#軋機(jī)內(nèi)的延伸系數(shù)依次控制為：1.20~1.30、1.12~1.22、1.65~1.75、1.21~1.31、1.50~1.60、1.28~1.38； 所述1#、2#、3#、4#、5#、6#軋機(jī)的孔型依次為箱形、箱形、橢圓形、圓形、橢圓形、圓形； 其中，所述1#軋機(jī)的箱形孔的槽寬為174~178mm，槽深為42~46mm；所述2#軋機(jī)的箱形孔的槽寬為126~130mm，槽深為46~50mm；所述3#軋機(jī)的橢圓形孔的槽寬為149~153mm、槽深為25~29mm；所述4#軋機(jī)的圓形孔的槽寬為93~97mm，槽深為34~38mm；所述5#軋機(jī)的橢圓形孔的槽寬為115~119mm，槽深為17~21mm；所述6#軋機(jī)的圓形孔的槽寬為64.5~68.5mm，槽深為24~28mm。

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