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龍圖騰網獲悉東莞市東鋁鋁業有限公司申請的專利一種鋁合金鏡面板材的物理拋光方法獲國家發明授權專利權，本發明授權專利權由國家知識產權局授予，授權公告號為：CN117182456B 。

龍圖騰網通過國家知識產權局官網在2025-08-29發布的發明授權授權公告中獲悉：該發明授權的專利申請號/專利號為：202310953494.4，技術領域涉及：B23P15/00；該發明授權一種鋁合金鏡面板材的物理拋光方法是由吳鄭健設計研發完成，并于2023-08-01向國家知識產權局提交的專利申請。

本一種鋁合金鏡面板材的物理拋光方法在說明書摘要公布了：本發明公開了一種鋁合金鏡面板材的物理拋光方法，其加工方法包括以下步驟：A、板材制備：將鋁合金熔體在710?780℃的條件下精煉，然后導入靜置爐靜置，將鋁合金熔體通過前箱溫度為660?750℃、速度為80?1200mmmin的鑄軋機，鑄軋出厚度為1?20mm，寬度為2600mm以內的毛坯料；B、鏡面成型：將毛坯料經四重冷軋機中，軋制時將鏡面輥裝在毛坯料下面，平輯裝在毛坯料上面，啟動毛刷輥并注入潤滑油，軋制成鋁合金鏡面板材。本發明通過粗拋、中拋和細拋三個步驟，匹配不同的加工參數及輔料，可以提高鋁合金鏡面板材的反射率，使得鋁合金鏡面板材的反射率保持在80?85%以上，利用鑄軋出厚度為1?20mm，寬度為2600mm以內的毛坯料，可以實現了全系列合金可拋光，厚度從1mm?20mm，寬度2600mm以內全覆蓋。

本發明授權一種鋁合金鏡面板材的物理拋光方法在權利要求書中公布了：1.一種鋁合金鏡面板材的物理拋光方法，其特征在于：其加工方法包括以下步驟： 板材制備：將鋁合金熔體在710-780℃的條件下精煉，然后導入靜置爐靜置，將鋁合金熔體通過前箱溫度為660-750℃、速度為80-1200mmmin的鑄軋機，鑄軋出厚度為1-20mm，寬度為2600mm以內的毛坯料； 鏡面成型：將毛坯料經四重冷軋機中，軋制時將鏡面輥裝在毛坯料下面，平輯裝在毛坯料上面，啟動毛刷輥并注入潤滑油，軋制成鋁合金鏡面板材； 板材制備完成：將鋁合金鏡面板材拉彎矯直，淬火，然后送入鋁合金鏡面板材堆放處； 板材選取：將鋁合金鏡面板材從板材堆放處取出，并運送到待加工位置； 板材清洗：將取出的鋁合金鏡面板材放入清洗機上進行清洗，清洗后將鋁合金鏡面板材放到烘干裝置內進行烘干； 粗拋：將鋁合金鏡面板材放到拋光機上，將拋光機的轉速設置為600-800rmin，拋光機的壓力設置為45-55Pa，并設置拋光蠟為5-8秒次，拋光蠟主要成分為氧化鋁45%，水35%，油脂混合物15%，乳化劑5%，結合麻布輪作業5-8分鐘； 中拋：將拋光機的轉速設置為950-1200rmin，拋光機的壓力設置為40-50Pa，并設置拋光蠟為4-6秒次，拋光蠟主要成分為氧化鋁45%，水35%，油脂混合物15%，乳化劑5%，結合白布輪作業4-6分鐘； 細拋：將拋光機的轉速設置為450-550rmin，拋光機的壓力設置為20-30Pa，結合無紡布輪作業4分鐘； 清潔板材：將拋光完成的鋁合金鏡面板材放置到清洗機上進行清洗，將鋁合金鏡面板材上殘留的廢屑清理下來后，將鋁合金鏡面板材放置到烘干機中進行烘干； 檢驗：將烘干后的鋁合金鏡面板材放到檢驗機中進行檢測，檢測鋁合金鏡面板材的反射率，反射率達到80-85%以上為合格，反射率在80%以下為不合格； 完成：將檢驗合格的鋁合金鏡面板材放入倉庫中，將不合格的鋁合金鏡面板材進行返工處理。

如需購買、轉讓、實施、許可或投資類似專利技術，可聯系本專利的申請人或專利權人東莞市東鋁鋁業有限公司，其通訊地址為：523000 廣東省東莞市松山湖園區研發五路2號3棟814室；或者聯系龍圖騰網官方客服，聯系龍圖騰網可撥打電話0551-65771310或微信搜索“龍圖騰網”。