中國航空制造技術研究院曾元松獲國家專利權
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龍圖騰網獲悉中國航空制造技術研究院申請的專利一種耐650℃鈦基復合材料及其制備方法獲國家發明授權專利權,本發明授權專利權由國家知識產權局授予,授權公告號為:CN117210717B 。
龍圖騰網通過國家知識產權局官網在2025-08-29發布的發明授權授權公告中獲悉:該發明授權的專利申請號/專利號為:202311188413.2,技術領域涉及:C22C14/00;該發明授權一種耐650℃鈦基復合材料及其制備方法是由曾元松;王富鑫;韓秀全;付明杰;劉瑩瑩;黃志濤;張書銘;喬虹;王鈞仡設計研發完成,并于2023-09-14向國家知識產權局提交的專利申請。
本一種耐650℃鈦基復合材料及其制備方法在說明書摘要公布了:本發明涉及有色金屬加工技術領域,具體涉及一種耐650℃鈦基復合材料及其制備方法。該耐650℃鈦基復合材料包括的組分及質量百分比為:鋁6.0%~7.0%、鋯1.0%~3.0%、鉬0.5%~2.0%、釩0.1%~2.0%、硅0.1%~0.4%、硼0.3%~0.7%、碳0.01%~0.15%,余量為鈦、難熔金屬和不可避免的雜質元素。該耐650℃鈦基復合材料及其制備方法的目的是解決鈦基復合材料的高溫性能不足、薄板制備困難的問題。
本發明授權一種耐650℃鈦基復合材料及其制備方法在權利要求書中公布了:1.一種耐650℃鈦基復合材料的制備方法,其特征在于,所述耐650℃鈦基復合材料包括的組分及質量百分比為:鋁6.0%~7.0%、鋯1.0%~3.0%、鉬0.5%~2.0%、釩0.1%~2.0%、硅0.1%~0.4%、硼0.3%~0.7%、碳0.01%~0.15%,余量為鈦、難熔金屬和不可避免的雜質元素,該方法包括以下步驟: 步驟1、將元素原材料按質量百分比均勻混合,然后壓制并焊接成熔煉電極,通過多次真空自耗電極熔煉制備出鈦基復合材料錠坯; 步驟2、在所述鈦基復合材料錠坯的表面涂耐高溫抗氧化涂層后,在β+50℃~β+200℃相區進行保溫處理,然后進行多火次鍛造變形,每火次變形量為20~50%,然后空冷至室溫,獲得析出相細小且各向均勻分布的鈦基復合材料鍛坯; 步驟3、對所述鈦基復合材料鍛坯進行表面打磨處理,然后涂覆抗氧化涂層,得到鈦基復合材料板坯; 步驟4、將所述鈦基復合材料板坯置于β+50℃~β+200℃的加熱爐中進行加熱處理并保溫,然后熱軋,首火次進行多道次變形,每道次的變形量為10~35%,火次變形量為30~80%; 步驟5、在β+30℃~β+200℃的加熱爐中進行加熱處理并保溫,換向后進行多道次變形,每道次的變形量為20~40%,火次變形量為40~80%,軋制變形后空冷至室溫; 步驟6、重復步驟5進行至少一火次變形,然后將坯料進行表面處理,切割加工成合適尺寸,采用金屬板材包覆坯料并封焊; 步驟7、將包覆處理好的坯料置于β+30℃~β+200℃的加熱爐中并保溫,進行多道次變形,得到半成品板材;其中,每道次的變形量為15~30%,終軋溫度高于或等于β-50℃; 步驟8、對所述半成品板材進行表面處理,得到耐650℃鈦基復合材料板材。
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