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龍圖騰網(wǎng)獲悉大連昊通節(jié)能環(huán)保工程技術(shù)有限公司申請的專利焦?fàn)t煤氣單熱式焦?fàn)t爐體結(jié)構(gòu)及焦?fàn)t加熱煤氣調(diào)節(jié)方法獲國家發(fā)明授權(quán)專利權(quán)，本發(fā)明授權(quán)專利權(quán)由國家知識產(chǎn)權(quán)局授予，授權(quán)公告號為：CN115785972B 。

龍圖騰網(wǎng)通過國家知識產(chǎn)權(quán)局官網(wǎng)在2025-08-26發(fā)布的發(fā)明授權(quán)授權(quán)公告中獲悉：該發(fā)明授權(quán)的專利申請?zhí)?專利號為：202211682740.9，技術(shù)領(lǐng)域涉及：C10B21/10；該發(fā)明授權(quán)焦?fàn)t煤氣單熱式焦?fàn)t爐體結(jié)構(gòu)及焦?fàn)t加熱煤氣調(diào)節(jié)方法是由戴明明設(shè)計研發(fā)完成，并于2022-12-27向國家知識產(chǎn)權(quán)局提交的專利申請。

本焦?fàn)t煤氣單熱式焦?fàn)t爐體結(jié)構(gòu)及焦?fàn)t加熱煤氣調(diào)節(jié)方法在說明書摘要公布了：本發(fā)明提供了一種焦?fàn)t煤氣單熱式焦?fàn)t爐體結(jié)構(gòu)及焦?fàn)t加熱煤氣調(diào)節(jié)方法，所述焦?fàn)t煤氣單熱式焦?fàn)t爐體及加熱煤氣系統(tǒng)包括若干相互獨立的燃燒室煤氣加熱單元，所述燃燒室煤氣加熱單元包括：燃燒室、空氣預(yù)熱室、煙氣冷卻室、空氣換向閥、煙氣換向閥、煤氣供氣系統(tǒng)。本發(fā)明焦?fàn)t煤氣單熱式焦?fàn)t爐體結(jié)構(gòu)的每個燃燒室均以“空氣換向閥—空氣預(yù)熱室—燃燒室—煙氣冷卻室—煙氣換向閥”各部分和焦?fàn)t煤氣支管集成為一個獨立的燃燒室加熱系統(tǒng)。燃燒室立火道采用空氣單段、焦?fàn)t煤氣多段供給方式。本發(fā)明焦?fàn)t加熱煤氣調(diào)節(jié)方法能減低煉焦耗熱量，提高煉焦生產(chǎn)效率，滿足煉焦生產(chǎn)高效、節(jié)能和環(huán)保的要求。

本發(fā)明授權(quán)焦?fàn)t煤氣單熱式焦?fàn)t爐體結(jié)構(gòu)及焦?fàn)t加熱煤氣調(diào)節(jié)方法在權(quán)利要求書中公布了：1.一種焦?fàn)t煤氣單熱式焦?fàn)t爐體結(jié)構(gòu)的焦?fàn)t加熱煤氣調(diào)節(jié)方法，其特征在于，包括以下步驟： 所述焦?fàn)t煤氣單熱式焦?fàn)t爐體結(jié)構(gòu)包括：若干相互獨立的燃燒室煤氣加熱單元，所述燃燒室煤氣加熱單元包括：燃燒室、空氣預(yù)熱系統(tǒng)、煙氣冷卻系統(tǒng)、煤氣供氣系統(tǒng)和控制系統(tǒng)； 所述燃燒室包括：燃燒室上升立火道（1）、燃燒室下降立火道（2）、煤氣底出口（14）、煤氣中出口（15）、煤氣上出口（16）、立火道隔墻（17）、斜道（18）和磚煤氣道（19）；所述燃燒室被立火道隔墻（17）分隔成若干立火道，相鄰兩個立火道為一組，所述立火道底設(shè)有空氣進(jìn)口或煙氣出口，所述立火道隔墻（17）中設(shè)有磚煤氣道（19），所述立火道隔墻（17）側(cè)壁自下而上設(shè)置有與磚煤氣道（19）連通的煤氣底出口（14）、煤氣中出口（15）和煤氣上出口（16）；磚煤氣道（19）向下延伸與第一煤氣支管（10）或第二煤氣支管（12）相連； 所述煤氣供氣系統(tǒng)包括：焦?fàn)t煤氣總管（9）、第一煤氣支管（10）、第一煤氣開閉閥（11）、第二煤氣支管（12）和第二煤氣開閉閥（13），所述焦?fàn)t煤氣總管（9）通過第一煤氣支管（10）與單數(shù)立火道隔墻中磚煤氣道（19）連通，所述焦?fàn)t煤氣總管（9）通過第二煤氣支管12與雙數(shù)立火道隔墻中磚煤氣道（19）連通，所述第一煤氣支管（10）上設(shè)置有第一煤氣開閉閥（11），所述第二煤氣支管（12）上設(shè)置有第二煤氣開閉閥（13），所述第一煤氣開閉閥（11）和第二煤氣開閉閥（13）分別設(shè)有獨立換向執(zhí)行機(jī)構(gòu)； 所述空氣預(yù)熱系統(tǒng)包括：空氣預(yù)熱室（3）、空氣換向閥（4）、空氣進(jìn)口（5）和分煙道（6），所述空氣換向閥（4）設(shè)有獨立換向執(zhí)行機(jī)構(gòu)； 所述煙氣冷卻系統(tǒng)包括：煙氣冷卻室（7）、煙氣換向閥（8）、空氣進(jìn)口（5）和分煙道（6），所述煙氣換向閥（8）設(shè)有獨立換向執(zhí)行機(jī)構(gòu)； 所述第一煤氣開閉閥（11）和第二煤氣開閉閥（13）的獨立換向執(zhí)行機(jī)構(gòu)、空氣換向閥（4）和煙氣換向閥（8）的獨立換向執(zhí)行機(jī)構(gòu)，根據(jù)控制系統(tǒng)操作指令進(jìn)行氣流換向操作； 所述空氣預(yù)熱室（3）、煙氣冷卻室（7）、第一煤氣支管（10）、第二煤氣支管（12）設(shè)置在燃燒室下方；每組立火道通過兩條斜道（18）分別與對應(yīng)的空氣預(yù)熱室（3）頂和煙氣冷卻室（7）頂連通，所述空氣預(yù)熱室（3）底通過空氣換向閥（4）分別與分煙道（6）和空氣進(jìn)口（5）連通；所述煙氣冷卻室（7）底通過煙氣換向閥（8）分別與分煙道（6）和空氣進(jìn)口（5）連通；所述第一煤氣支管（10）和第二煤氣支管（12）通過煤氣下噴管穿過焦?fàn)t基礎(chǔ)頂板，將煤氣經(jīng)磚煤氣道（19）送至燃燒室上升立火道（1）； 所述空氣預(yù)熱室（3）、煙氣冷卻室（7）內(nèi)裝填格子磚蓄熱體；所述空氣預(yù)熱室（3）頂通過斜道（18）與對應(yīng)燃燒室單數(shù)立火道底連通；所述煙氣冷卻室（7）頂通過斜道（18）與對應(yīng)燃燒室的雙數(shù)立火道底連通；所述空氣換向閥（4）和煙氣換向閥（8）能同步換向操作，使上升空氣流與下降煙氣流交替換向，格子磚經(jīng)歷蓄熱—放熱過程； 所述控制系統(tǒng)分別與第一煤氣開閉閥（11）、第二煤氣開閉閥（13）、空氣換向閥（4）和煙氣換向閥（8）狀態(tài)信號通訊連接，所述控制系統(tǒng)能集散式分別控制各燃燒室氣流換向操作，使各燃燒室氣流換向時刻彼此不同步；每一燃燒室的第一煤氣開閉閥（11）、第二煤氣開閉閥（13）、空氣換向閥（4）和煙氣換向閥（8）的獨立執(zhí)行機(jī)構(gòu)根據(jù)控制系統(tǒng)指令進(jìn)行氣流換向同步操作； 控制系統(tǒng)按設(shè)定的交換周期控制燃燒室第一煤氣開閉閥（11）和第二煤氣開閉閥（13）的開、閉，控制系統(tǒng)控制空氣換向閥（4）和煙氣換向閥（8）按照第一煤氣開閉閥（11）和第二煤氣開閉閥（13）設(shè)定的交換周期同步換向；所述第一煤氣支管（10）和第二煤氣支管（12）交替向燃燒室供給煤氣，所述第一煤氣開閉閥（11）、第二煤氣開閉閥（13）在交替換向時，有短暫的煤氣停供時間；控制系統(tǒng)調(diào)整焦?fàn)t各燃燒室氣流換向時刻，即部分燃燒室處于換向停供煤氣時，其它燃燒室依然保持煤氣燃燒；這時進(jìn)入分煙道的煙氣流量會發(fā)生少量波動，但焦?fàn)t燃燒室內(nèi)部吸力穩(wěn)定。

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