西部超導(dǎo)材料科技股份有限公司孫小平獲國家專利權(quán)
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龍圖騰網(wǎng)獲悉西部超導(dǎo)材料科技股份有限公司申請的專利一種TC16鈦合金六方棒的冷軋制方法獲國家發(fā)明授權(quán)專利權(quán),本發(fā)明授權(quán)專利權(quán)由國家知識產(chǎn)權(quán)局授予,授權(quán)公告號為:CN116213451B 。
龍圖騰網(wǎng)通過國家知識產(chǎn)權(quán)局官網(wǎng)在2025-08-26發(fā)布的發(fā)明授權(quán)授權(quán)公告中獲悉:該發(fā)明授權(quán)的專利申請?zhí)?專利號為:202310103723.3,技術(shù)領(lǐng)域涉及:B21B1/08;該發(fā)明授權(quán)一種TC16鈦合金六方棒的冷軋制方法是由孫小平;劉向宏;董衛(wèi)選;雷蕃;杜小聯(lián);楊輝;王凱旋;李少強(qiáng);杜予晅;馮勇設(shè)計研發(fā)完成,并于2023-02-13向國家知識產(chǎn)權(quán)局提交的專利申請。
本一種TC16鈦合金六方棒的冷軋制方法在說明書摘要公布了:本發(fā)明公開了一種TC16鈦合金六方棒的冷軋制方法,包括選取滿足要求的TC16棒坯;然后將該棒坯在兩輥軋機(jī)進(jìn)行較大變形量的延伸開坯軋制;其次精軋時采用四輥萬能軋機(jī)首先通過1道次軋制,再經(jīng)過120°立軋和六角孔型成前精確2道次軋制;最后成品軋制時再通過1道次小變形量四輥萬能軋機(jī)軋制,即得到公差尺寸在±0.03mm以內(nèi)的六方棒材;最終再經(jīng)預(yù)矯直處理、切割下斷、清洗風(fēng)干、輥式精矯直、無損探傷檢查、切除探傷盲區(qū)表面局部修磨即得到目標(biāo)產(chǎn)品。本發(fā)明相較于現(xiàn)有技術(shù)可大幅減少原材料的浪費(fèi),且生產(chǎn)效率高,適合大規(guī)模生產(chǎn),制得的產(chǎn)品具有組織均勻性好、性能可靠、穩(wěn)定性高等優(yōu)點(diǎn),廣泛應(yīng)用于具有更高要求的航空航天領(lǐng)域。
本發(fā)明授權(quán)一種TC16鈦合金六方棒的冷軋制方法在權(quán)利要求書中公布了:1.一種TC16鈦合金六方棒的冷軋制方法,所述冷軋制方法包括以下步驟: 步驟1、選取軋制棒坯: 選取組織性能符合國家標(biāo)準(zhǔn)GBT3620規(guī)定的TC16鈦合金棒坯,且要求所述棒坯應(yīng)滿足14大鍛比的冷頂鍛要求,所述棒坯的直徑D=(1.30~1.49)d,其中d為目標(biāo)TC16鈦合金六方棒的對邊距尺寸; 步驟2、孔型軋制: 步驟2.1、開坯軋制:由兩輥平軋和立軋孔型組成,通過3道次的變形使棒坯進(jìn)行變形延伸,且單道次變形量ε=8~18%,得到一個橫截面近似六邊形的中間棒材; 所述開坯軋制的具體實(shí)施過程如下: 步驟2.1.1、將步驟1選好的TC16鈦合金棒坯在六角孔型A中軋制,所述六角孔型A的參數(shù)為:槽底寬為(0.8~0.95)d、孔型高為(1.1~1.2)d、上下孔型側(cè)壁夾角a1=100°±6°; 步驟2.1.2、將步驟2.1.1軋后的TC16鈦合金棒材翻轉(zhuǎn)90°并在菱方孔型A中軋制,所述菱方孔型A的參數(shù)為:頂角a2=100°±6°、孔型對邊距為(1.14~1.17)d、頂角處圓角r1=1~1.5mm; 步驟2.1.3、將步驟2.1.2軋后的TC16鈦合金棒材翻轉(zhuǎn)90°在六角孔型B中軋制,所述六角孔型B的參數(shù)為:槽底寬為(0.55~0.65)d、孔型高為(1.03~1.08)d、上下孔型側(cè)壁夾角a3=100°±6°; 步驟2.2、精軋軋制:采用四輥萬能軋機(jī)首先通過1道次軋制得到一個內(nèi)凹六邊形棒材,以抵消后續(xù)軋制材料反彈導(dǎo)致的成品棒材平面外凸缺陷,并使后續(xù)棒材的棱角更易充滿,再經(jīng)過120°立軋和六角孔型成前精確2道次軋制,其中,單道次變形量ε=4~12%; 步驟2.3、成品軋制:再通過1道次四輥萬能軋機(jī)軋,其道次變形量ε=3~8%,得到公差尺寸在±0.03mm以內(nèi)的TC16鈦合金六方棒材; 步驟3、將步驟2得到六方棒材進(jìn)行輥式預(yù)矯直處理; 步驟4、將步驟3得到預(yù)矯直后棒材進(jìn)行水切割下斷分料處理; 步驟5、將步驟4處理后的成型棒材進(jìn)行表面清洗、干燥; 步驟6、將步驟5處理后的棒材進(jìn)行輥式精矯直處理; 步驟7、將步驟6處理后的棒材進(jìn)行超聲探傷處理并取理化樣分析; 步驟8、將步驟7處理后的棒材進(jìn)行切除探傷盲區(qū)頭和表面檢查和修磨拋光表面處理,即得到目標(biāo)TC16鈦合金六方棒。
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