重慶大學(xué)湯愛濤獲國家專利權(quán)
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龍圖騰網(wǎng)獲悉重慶大學(xué)申請的專利一種基于機(jī)器學(xué)習(xí)的高性能鎂合金的逆向設(shè)計(jì)方法獲國家發(fā)明授權(quán)專利權(quán),本發(fā)明授權(quán)專利權(quán)由國家知識產(chǎn)權(quán)局授予,授權(quán)公告號為:CN116844673B 。
龍圖騰網(wǎng)通過國家知識產(chǎn)權(quán)局官網(wǎng)在2025-08-26發(fā)布的發(fā)明授權(quán)授權(quán)公告中獲悉:該發(fā)明授權(quán)的專利申請?zhí)?專利號為:202310805810.3,技術(shù)領(lǐng)域涉及:G16C60/00;該發(fā)明授權(quán)一種基于機(jī)器學(xué)習(xí)的高性能鎂合金的逆向設(shè)計(jì)方法是由湯愛濤;董志華;米曉希;程云川;康靚;蔣斌;錢曉英;鄭志瑩;王翠紅;張昂;白生文;宋江鳳;潘復(fù)生設(shè)計(jì)研發(fā)完成,并于2023-07-03向國家知識產(chǎn)權(quán)局提交的專利申請。
本一種基于機(jī)器學(xué)習(xí)的高性能鎂合金的逆向設(shè)計(jì)方法在說明書摘要公布了:本發(fā)明公開了一種基于機(jī)器學(xué)習(xí)的高性能鎂合金的逆向設(shè)計(jì)方法,通過收集關(guān)于鎂合金成分、加工工藝與力學(xué)性能的數(shù)據(jù),以機(jī)器學(xué)習(xí)算法解析鎂合金成分、加工工藝與力學(xué)性能隱含構(gòu)效關(guān)系,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)由力學(xué)性能需求高效設(shè)計(jì)新型高性能鎂合金。本發(fā)明采用尋優(yōu)算法與正向模型相結(jié)合,優(yōu)化了合金成分等參數(shù),有效提升預(yù)測的準(zhǔn)確度計(jì)算精度可達(dá)99%、減少偏差誤差僅為0.5%,可使合金數(shù)據(jù)體量少且工藝復(fù)雜組合也能達(dá)到良好的擬合效果,計(jì)算方法簡單,易實(shí)現(xiàn)。本發(fā)明提高鎂合金的設(shè)計(jì)效率,降低了實(shí)驗(yàn)成本,并是以實(shí)際性能需求為導(dǎo)向的逆向設(shè)計(jì),既解決鎂合金數(shù)據(jù)體量少的問題,又為基于機(jī)器學(xué)習(xí)方法的高性能鎂合金高效開發(fā)設(shè)計(jì)提供了新思路。
本發(fā)明授權(quán)一種基于機(jī)器學(xué)習(xí)的高性能鎂合金的逆向設(shè)計(jì)方法在權(quán)利要求書中公布了:1.一種基于機(jī)器學(xué)習(xí)的高性能鎂合金的逆向設(shè)計(jì)方法,其特征在于,包括以下步驟: S1:數(shù)據(jù)準(zhǔn)備:收集鎂合金相關(guān)的歷史數(shù)據(jù),構(gòu)建鎂合金原始數(shù)據(jù)庫,然后將其進(jìn)行數(shù)據(jù)預(yù)處理和特征選擇,得到鎂合金的數(shù)據(jù)集; S2:正向預(yù)測模型的建立:將步驟S1得到的鎂合金數(shù)據(jù)集劃分為訓(xùn)練集和測試集,并對所述訓(xùn)練集進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化處理,以合金成分、加工工藝為輸入,以力學(xué)性能為輸出,構(gòu)建合金成分、加工工藝→力學(xué)性能的機(jī)器學(xué)習(xí)的正向預(yù)測模型,并通過測試集評估所述正向預(yù)測模型準(zhǔn)確性; S3:抽樣尋優(yōu)模型的建立與選擇:選擇以粒子群算法和遺傳算法為抽樣尋優(yōu)算法,自編程建立模型,進(jìn)行參數(shù)尋優(yōu),通過對比兩者尋優(yōu)效果選擇合適的尋優(yōu)算法; S4:逆向設(shè)計(jì)模型的構(gòu)建:確定一個參數(shù)空間,通過步驟S3選擇的抽樣尋優(yōu)算法在這個空間內(nèi)隨機(jī)抽樣,抽樣結(jié)果通過與正向模型訓(xùn)練集相同的標(biāo)準(zhǔn)化處理后輸入到正向預(yù)測模型中,得到相應(yīng)的性能預(yù)測值,構(gòu)建力學(xué)性能→合金成分、加工工藝的逆向設(shè)計(jì)模型; S5:合金設(shè)計(jì):以性能預(yù)測值和目標(biāo)性能值的均方根誤差和為適應(yīng)度函數(shù),通過抽樣尋優(yōu)算法的迭代求解,得到使得適應(yīng)度函數(shù)達(dá)到最小值的最優(yōu)解,該最優(yōu)解即為與目標(biāo)性能相匹配的合金成分和加工工藝參數(shù)的組合。
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