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龍圖騰網(wǎng)獲悉徐州徐工挖掘機(jī)械有限公司申請(qǐng)的專利一種雙耳板結(jié)構(gòu)用裝配式雙向反變形拉筋及反變形控制方法獲國(guó)家發(fā)明授權(quán)專利權(quán)，本發(fā)明授權(quán)專利權(quán)由國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局授予，授權(quán)公告號(hào)為：CN116117366B 。

龍圖騰網(wǎng)通過(guò)國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局官網(wǎng)在2025-08-22發(fā)布的發(fā)明授權(quán)授權(quán)公告中獲悉：該發(fā)明授權(quán)的專利申請(qǐng)?zhí)?專利號(hào)為：202310081651.7，技術(shù)領(lǐng)域涉及：B23K31/00；該發(fā)明授權(quán)一種雙耳板結(jié)構(gòu)用裝配式雙向反變形拉筋及反變形控制方法是由王浩浩;付雷;趙宇奇;謝春雷;趙乾坤;范鵬;李繼銘;李利東設(shè)計(jì)研發(fā)完成，并于2023-02-08向國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局提交的專利申請(qǐng)。

本一種雙耳板結(jié)構(gòu)用裝配式雙向反變形拉筋及反變形控制方法在說(shuō)明書摘要公布了：本發(fā)明公開了一種雙耳板結(jié)構(gòu)用裝配式雙向反變形拉筋及反變形控制方法，該拉筋包括F型主體、轉(zhuǎn)動(dòng)支撐臂組件、插銷組件、轉(zhuǎn)動(dòng)限位組件和水平擰緊部件；轉(zhuǎn)動(dòng)支撐臂組件、插銷組件和轉(zhuǎn)動(dòng)限位組件安裝在F型主體上構(gòu)成泄力部件，用于對(duì)耳板反變形控制后進(jìn)行泄力；兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)支撐臂組件分別通過(guò)銷軸安裝在所述F型主體上開設(shè)的矩形槽孔內(nèi)，并能夠在該矩形槽孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)；水平擰緊部件有三個(gè)，分別位于兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)支撐臂組件的下端和F型主體端部伸出臂的下端；水平擰緊部件于從左右兩側(cè)對(duì)油缸耳板進(jìn)行頂緊固定，以及施力進(jìn)行反變形控制。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了耳板內(nèi)、外雙向反變形控制，滿足了耳板與加工軸孔的垂直度要求，避免焊后矯形，顯著提高生產(chǎn)效率。

本發(fā)明授權(quán)一種雙耳板結(jié)構(gòu)用裝配式雙向反變形拉筋及反變形控制方法在權(quán)利要求書中公布了：1.一種雙耳板結(jié)構(gòu)雙向反變形控制方法，其特征在于，基于雙耳板結(jié)構(gòu)用裝配式雙向反變形拉筋實(shí)現(xiàn)，所述雙耳板結(jié)構(gòu)用裝配式雙向反變形拉筋包括：F型主體、轉(zhuǎn)動(dòng)支撐臂組件、插銷組件、轉(zhuǎn)動(dòng)限位組件和水平擰緊部件； 所述F型主體的中部伸出臂一個(gè)端面為平面，另一端面為弧面； 所述轉(zhuǎn)動(dòng)支撐臂組件、插銷組件和轉(zhuǎn)動(dòng)限位組件安裝在所述F型主體上，構(gòu)成泄力部件，用于對(duì)耳板反變形控制后進(jìn)行泄力； 所述泄力部件為對(duì)稱分布的兩組，一組位于所述F型主體的端部，另一組位于F型主體靠近中部伸出臂的平面端面一側(cè)； 兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)支撐臂組件分別通過(guò)銷軸安裝在所述F型主體上開設(shè)的矩形槽孔內(nèi)，并能夠在所述矩形槽孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)； 所述插銷組件安裝在所述轉(zhuǎn)動(dòng)支撐臂組件的內(nèi)側(cè)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)限位組件安裝在所述插銷組件的內(nèi)側(cè)，所述插銷組件和所述限位組件用于對(duì)所述轉(zhuǎn)動(dòng)支撐臂組件進(jìn)行限位； 所述水平擰緊部件有三個(gè)，分別位于兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)支撐臂組件的下端和所述F型主體端部伸出臂的下端； 兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)支撐臂組件下端的水平擰緊部件相對(duì)設(shè)置，用于從左右兩側(cè)對(duì)油缸耳板進(jìn)行頂緊固定，以及施力進(jìn)行反變形控制； 所述F型主體的端部伸出臂下端的水平擰緊部件與所述F型主體的中部伸出臂的弧面相對(duì)設(shè)置，用于從左右兩側(cè)對(duì)油缸耳板進(jìn)行頂緊固定，以及施力進(jìn)行反變形控制； 所述雙向反變形控制方法包括對(duì)油缸耳板進(jìn)行內(nèi)向反變形控制的方法和對(duì)油缸耳板進(jìn)行外向反變形控制的方法； 設(shè)定插銷組件分別記為3a、3b，水平擰緊部件從左到右分別記為5a、5b、5c，F(xiàn)型主體中部伸出臂記為1a、端部伸出臂記為1b； 所述對(duì)油缸耳板進(jìn)行內(nèi)向反變形控制的方法，包括： 油缸耳板拼點(diǎn)時(shí)，將拉筋放置到耳板頂部，左耳板位于水平擰緊部件5a和水平擰緊部件5b中間，且左耳板外端面緊貼水平擰緊部件5a壓頭，右耳板位于中部伸出臂1a和水平擰緊部件5c之間，且右耳板內(nèi)端面與中部伸出臂1a保持耳板內(nèi)向反變形量的距離； 先擰緊水平擰緊部件5b，使其緊貼左耳板內(nèi)側(cè)面，再擰緊水平擰緊部件5c，使右耳板內(nèi)側(cè)與中部伸出臂1a的弧面相抵，實(shí)現(xiàn)耳板內(nèi)向反變形； 所述對(duì)油缸耳板進(jìn)行外向反變形控制的方法，包括： 油缸耳板拼點(diǎn)時(shí)，將拉筋放置到耳板頂部，右耳板位于水平擰緊部件5c和中部伸出臂1a之間，且右耳板內(nèi)端面緊貼中部伸出臂1a，左耳板位于水平擰緊部件5a和水平擰緊部件5b中間，且左耳板內(nèi)端面緊貼水平擰緊部件5b壓頭，外端面與水平擰緊部件5a保持耳板外向反變形量的距離； 先擰緊水平擰緊部件5c，再擰緊水平擰緊部件5b，使左耳板外側(cè)與水平擰緊部件5a相抵，完成拉筋裝夾及耳板外向反變形。

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