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龍圖騰網(wǎng)獲悉深圳職業(yè)技術(shù)大學申請的專利一種基于增材制造聯(lián)合添加LaB6制備內(nèi)冷刀具的方法獲國家發(fā)明授權(quán)專利權(quán)，本發(fā)明授權(quán)專利權(quán)由國家知識產(chǎn)權(quán)局授予，授權(quán)公告號為：CN118905225B 。

龍圖騰網(wǎng)通過國家知識產(chǎn)權(quán)局官網(wǎng)在2025-08-22發(fā)布的發(fā)明授權(quán)授權(quán)公告中獲悉：該發(fā)明授權(quán)的專利申請?zhí)?專利號為：202410996971.X，技術(shù)領(lǐng)域涉及：B22F5/00；該發(fā)明授權(quán)一種基于增材制造聯(lián)合添加LaB6制備內(nèi)冷刀具的方法是由張亮;袁勃;陳世露;杜鵬;孫海浩;陳洪軍;王一順設(shè)計研發(fā)完成，并于2024-07-24向國家知識產(chǎn)權(quán)局提交的專利申請。

本一種基于增材制造聯(lián)合添加LaB6制備內(nèi)冷刀具的方法在說明書摘要公布了：本發(fā)明涉及增材制造技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種基于增材制造聯(lián)合添加LaB6制備內(nèi)冷刀具的方法。該方法包括：獲取目標金屬粉末和目標膠粘劑；其中，所述目標金屬粉末包括高速鋼粉末和LaB6粉末；對所述目標金屬粉末和所述目標膠粘劑交替進行增材制造，得到預(yù)燒體；對所述預(yù)燒體進行燒結(jié)，得到內(nèi)冷刀具。上述技術(shù)方案能夠滿足內(nèi)冷刀具對異形截面等復(fù)雜內(nèi)冷結(jié)構(gòu)的要求。

本發(fā)明授權(quán)一種基于增材制造聯(lián)合添加LaB6制備內(nèi)冷刀具的方法在權(quán)利要求書中公布了：1.一種基于增材制造聯(lián)合添加LaB6制備內(nèi)冷刀具的方法，其特征在于，包括： 獲取目標金屬粉末和目標膠粘劑；其中，所述目標金屬粉末包括高速鋼粉末和LaB6粉末； 對所述目標金屬粉末和所述目標膠粘劑交替進行增材制造，得到預(yù)燒體； 采用優(yōu)化后的燒結(jié)工藝對所述預(yù)燒體進行燒結(jié)，得到內(nèi)冷刀具；所述內(nèi)冷刀具的相對密度為99.95％，在室溫下的硬度為52～54HRC，抗拉強度為800～1200MPa； 所述目標金屬粉末包括兩種不同粒徑的M2高速鋼粉末； 第一種粒徑的M2高速鋼粉末的參數(shù)包括：粒徑范圍為15～53μm，D50為36.43μm，化學成分按質(zhì)量百分數(shù)計，C含量為0.86％，Mn含量為0.35％，Cr含量為4.15％，Si含量為0.36％，V含量為4.10％，W含量為6.20％，Mo含量為5.00％，余量為Fe，松裝密度為4.18gcm3，振實密度為4.8gcm3； 第二種粒徑的M2高速鋼粉末的參數(shù)包括：粒徑范圍為1～15μm，D50為6.42μm，化學成分按質(zhì)量百分數(shù)計，C含量為0.87％，Mn含量為0.34％，Cr含量為4.23％，Si含量為0.45％，V含量為1.90％，W含量為6.21％，Mo含量為5.17％，余量為Fe，松裝密度為4.12gcm3，振實密度為4.99gcm3； 第一種粒徑的M2高速鋼粉末的質(zhì)量分數(shù)為63.17％，第二種粒徑的M2高速鋼粉末的質(zhì)量分數(shù)為36.83％； 兩種不同粒徑的M2高速鋼粉末的質(zhì)量分數(shù)是通過將二者的D50和振實密度輸入到預(yù)設(shè)的數(shù)學計算模型中得到的； 優(yōu)化后的燒結(jié)工藝為：在惰性氣體氛圍下以第一預(yù)設(shè)溫度范圍燒結(jié)第一預(yù)設(shè)時長，在第二預(yù)設(shè)時長內(nèi)將燒結(jié)溫度提高至第二預(yù)設(shè)溫度范圍，并在真空氛圍下繼續(xù)燒結(jié)第三預(yù)設(shè)時長； 第一預(yù)設(shè)溫度范圍為1200～1280℃，第二預(yù)設(shè)溫度范圍為1300～1380℃，第一預(yù)設(shè)時長為50～45min，第二預(yù)設(shè)時長為3～6min，第三預(yù)設(shè)時長為10～15min； 燒結(jié)件先在第一預(yù)設(shè)溫度范圍燒結(jié)后形成基體，在燒結(jié)過程中，粉末間的連接處會發(fā)生局部液化，即粉末顆粒表面的原子或分子會發(fā)生擴散，使得顆粒之間的接觸面積擴大，當顆粒之間的原子或分子擴散到一定程度時，它們會在顆粒間形成強的結(jié)合，從而實現(xiàn)顆粒間的固定；由于燒結(jié)過程中液化產(chǎn)生的流體少，粉末顆粒之間的結(jié)合強度差，預(yù)燒體的相對密度低，接下來在第二預(yù)設(shè)時長內(nèi)將燒結(jié)溫度提高至第二預(yù)設(shè)溫度范圍，并保持第三預(yù)設(shè)時長，以利用基體中產(chǎn)生流體來填充顆粒之間的孔隙，得到相對密度高的燒結(jié)成品，并提高內(nèi)冷刀具的力學性能、拉伸強度和硬度。

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