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龍圖騰網(wǎng)獲悉上海交通大學(xué)申請(qǐng)的專(zhuān)利一種吸能金屬陶瓷復(fù)合顆粒堆積及其制備方法獲國(guó)家發(fā)明授權(quán)專(zhuān)利權(quán)，本發(fā)明授權(quán)專(zhuān)利權(quán)由國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局授予，授權(quán)公告號(hào)為：CN119663043B 。

龍圖騰網(wǎng)通過(guò)國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局官網(wǎng)在2025-09-16發(fā)布的發(fā)明授權(quán)授權(quán)公告中獲悉：該發(fā)明授權(quán)的專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)?專(zhuān)利號(hào)為：202411866971.4，技術(shù)領(lǐng)域涉及：C22C9/00；該發(fā)明授權(quán)一種吸能金屬陶瓷復(fù)合顆粒堆積及其制備方法是由郭強(qiáng);鄭王樹(shù);李凌海;趙蕾;賈雙悅設(shè)計(jì)研發(fā)完成，并于2024-12-18向國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局提交的專(zhuān)利申請(qǐng)。

本一種吸能金屬陶瓷復(fù)合顆粒堆積及其制備方法在說(shuō)明書(shū)摘要公布了：本發(fā)明涉及一種吸能金屬陶瓷復(fù)合顆粒堆積及其制備方法，所述復(fù)合顆粒堆積包括超彈性陶瓷顆粒CexZr1?xO2和金屬顆粒M，成分表達(dá)式為：y％M@100?y％CexZr1?xO2；其中，所述超彈性陶瓷顆粒的粒徑為1?10μm；所述金屬顆粒M為Cu、Al、Ti、Ni或合金中的一種，粒徑為0.5?5μm；所述成分表達(dá)式中，x為原子摩爾比，0.14≤x≤0.18；y為質(zhì)量占比，5≤y≤45。該金屬陶瓷復(fù)合顆粒堆積由超彈性陶瓷顆粒和金屬顆粒經(jīng)過(guò)溶劑分散、干燥、堆積預(yù)壓后構(gòu)成。本發(fā)明提供的金屬陶瓷復(fù)合顆粒堆積，具有優(yōu)異的抗壓強(qiáng)度、能量耗散密度與循環(huán)穩(wěn)定性，制備流程節(jié)能省時(shí)，在阻尼、減震、吸能等領(lǐng)域應(yīng)用廣闊。

本發(fā)明授權(quán)一種吸能金屬陶瓷復(fù)合顆粒堆積及其制備方法在權(quán)利要求書(shū)中公布了：1.一種吸能金屬陶瓷復(fù)合顆粒堆積，其特征在于，所述復(fù)合顆粒堆積包括超彈性陶瓷顆粒CexZr1-xO2和金屬顆粒M，成分表達(dá)式為：y％M@100-y％CexZr1-xO2； 其中，所述超彈性陶瓷顆粒CexZr1-xO2的粒徑為1-10μm； 所述金屬顆粒M為Cu、Al、Ti、Ni金屬粉或其合金粉中的至少一種，粒徑為0.5-5μm； 所述成分表達(dá)式中，x為原子摩爾比，0.14≤x≤0.18；y為質(zhì)量占比，5≤y≤45； 所述吸能金屬陶瓷復(fù)合顆粒堆積的制備方法包括以下步驟： A1、溶劑分散：稱(chēng)取超彈性陶瓷顆粒CexZr1-xO2與金屬顆粒M，加入足量的溶劑中充分混合6-18h； A2、干燥：將步驟A1所得的混合漿料置于50-100℃的通風(fēng)環(huán)境中，干燥6-12h，得到金屬-陶瓷復(fù)合顆粒； A3、堆積預(yù)壓：將金屬-陶瓷復(fù)合顆粒置于模具中，100-200MPa下預(yù)壓，得到金屬-陶瓷復(fù)合顆粒堆積； 其中，步驟A1中，所述混合時(shí)采用的轉(zhuǎn)速不超過(guò)150轉(zhuǎn)min。

如需購(gòu)買(mǎi)、轉(zhuǎn)讓、實(shí)施、許可或投資類(lèi)似專(zhuān)利技術(shù)，可聯(lián)系本專(zhuān)利的申請(qǐng)人或?qū)＠麢?quán)人上海交通大學(xué)，其通訊地址為：200240 上海市閔行區(qū)東川路800號(hào)；或者聯(lián)系龍圖騰網(wǎng)官方客服，聯(lián)系龍圖騰網(wǎng)可撥打電話0551-65771310或微信搜索“龍圖騰網(wǎng)”。