山東鋼鐵股份有限公司梁娜獲國家專利權
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龍圖騰網獲悉山東鋼鐵股份有限公司申請的專利一種含硫低硅鋼的冶煉方法獲國家發明授權專利權,本發明授權專利權由國家知識產權局授予,授權公告號為:CN116287548B 。
龍圖騰網通過國家知識產權局官網在2025-09-12發布的發明授權授權公告中獲悉:該發明授權的專利申請號/專利號為:202310271164.7,技術領域涉及:C21C7/00;該發明授權一種含硫低硅鋼的冶煉方法是由梁娜;張佩;李慶軍;林敏;葉飛來;賀云鴻;張海霞;趙冠夫;劉兵設計研發完成,并于2023-03-20向國家知識產權局提交的專利申請。
本一種含硫低硅鋼的冶煉方法在說明書摘要公布了:本發明公開了一種含硫低硅鋼的冶煉方法,生產工藝流程是:采用電爐冶煉,LF精煉,真空脫氣,連鑄。從原材料、冶煉及連鑄工序出發,通過采用合理的工藝及爐渣設計,使鋼的硅含量穩定的控制在≤0.08%,硫含量0.015~0.030%,可保持15爐以上連澆。
本發明授權一種含硫低硅鋼的冶煉方法在權利要求書中公布了:1.一種含硫低硅鋼的冶煉方法,所述冶煉方法包括如下步驟: 電爐冶煉:入爐鐵水比例≥40%,電爐出鋼過程加入7~9kgt鋼的低鈦合成渣和2.5~4kgt鋼的石灰;采用純Al錠脫氧,采用金屬錳及低碳鉻鐵合金化,禁止加入任何含硅物料;所述低鈦合成渣的成分為SiO2≤2%、CaO:45~55%、MgO:5~8%、Al2O3:30~40%、TiO2≤0.04%; LF精煉:精煉到位Al控制在0.030~0.050%范圍內,降低鋁還原硅的量,精煉前期加入電石、碳粉脫氧脫硫,電石加入量0.5~1.4kgt鋼,控制硫含量≤0.010%,精煉過程根據Al含量少量分兩次補加Al線,精煉過程保持Al含量控制在0.030~0.050%范圍內,出鋼Al含量控制在0.045~0.055%,造高堿度渣,LF出鋼二元爐渣堿度控制≥6,LF出鋼前加入高鈣線1.2~1.6mt鋼,喂鋁線和鈣線時間間隔大于3分鐘; 真空脫氣:真空度小于67Pa保持時間≥12分鐘,氬氣流量50~70NLmin;破空后,喂入硫線0.7~1.3mt鋼,氬氣流量10~20NLmin,軟吹氬時間不小于20分鐘; 連鑄:連鑄使用雙層中間包覆蓋劑,下層使用低鈦堿性中包覆蓋劑,上層使用低鈦空心顆粒中包覆蓋劑,采用電磁攪拌;中包過熱度20~35℃,拉矯溫度≥920℃,鑄坯落地緩冷≥24小時;連鑄中,足輥水量34~36NLmin,結晶器水量140~150m3h,比水量0.28~0.30Lkg; 使鋼的硅含量穩定的控制在≤0.08%,硫含量0.015~0.030%。
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