湖南高諾科技有限責任公司;湖南再生有色金屬產業科創中心有限公司毛鐵獲國家專利權
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龍圖騰網獲悉湖南高諾科技有限責任公司;湖南再生有色金屬產業科創中心有限公司申請的專利一種銅冶煉煙氣的高效脫硫設備及脫硫方法獲國家發明授權專利權,本發明授權專利權由國家知識產權局授予,授權公告號為:CN119386661B 。
龍圖騰網通過國家知識產權局官網在2025-09-12發布的發明授權授權公告中獲悉:該發明授權的專利申請號/專利號為:202411861807.4,技術領域涉及:B01D53/79;該發明授權一種銅冶煉煙氣的高效脫硫設備及脫硫方法是由毛鐵;陳正球;鄧集偉;謝培有設計研發完成,并于2024-12-17向國家知識產權局提交的專利申請。
本一種銅冶煉煙氣的高效脫硫設備及脫硫方法在說明書摘要公布了:本發明提供了一種銅冶煉煙氣的高效脫硫設備及脫硫方法,包括脫硫塔,脫硫塔的內部設有排氣風機,脫硫塔的頂部設有爐體艙,爐體艙的頂部一端連通設有堿脫硫艙,堿脫硫艙的出氣一端設有對向設置的堿化組件,堿化組件的出液端為噴淋式且噴出方向與堿脫硫艙的氣體導流方向相反;堿化組件上連通有除雜冷卻艙,除雜冷卻艙位于堿脫硫艙的外部周側,除雜冷卻艙靠近爐體艙一端設有冷卻液箱,冷卻液箱的頂部連通設有氧化箱體,經冷卻液箱流出的氣體呈單向流動至氧化箱體,氧化箱體上部連接有除塵艙,本發明通過管道式設備引導煙氣變速、變溫方式實現兩次脫硫效果,能夠實現一次性的全雜質脫硫效果,得到更加優化的煙氣排放凈化度,減輕環境污染。
本發明授權一種銅冶煉煙氣的高效脫硫設備及脫硫方法在權利要求書中公布了:1.一種銅冶煉煙氣的高效脫硫設備,其特征在于:包括脫硫塔,所述脫硫塔的內部設有排氣風機,所述脫硫塔的頂部設有爐體艙6,所述爐體艙6的頂部一端連通設有堿脫硫艙1,所述堿脫硫艙1的出氣一端設有對向設置的堿化組件104,所述堿化組件104的出液端為噴淋式且噴出方向與所述堿脫硫艙1的氣體導流方向相反; 所述堿化組件104上連通有除雜冷卻艙2,所述除雜冷卻艙2位于所述堿脫硫艙1的外部周側,所述除雜冷卻艙2靠近所述爐體艙6一端設有冷卻液箱204,所述冷卻液箱204的頂部連通設有氧化箱體303,經所述冷卻液箱204流出的氣體呈單向流動至氧化箱體303,所述氧化箱體303上部連接有除塵艙4; 所述堿脫硫艙1包括有多個脫硫管101,多個所述脫硫管101的進風一端與所述爐體艙6相連通; 所述堿化組件104固定于所述除塵艙4內部,所述堿化組件104包括有堿水箱,所述堿水箱外部通過泵體與連接有循環清水池,所述堿水箱的底部多個設有噴淋裝置105,多個所述噴淋裝置105與所述脫硫管101的中心軸線一一對應,所述脫硫管101內部的氣體流動方向與所述噴淋裝置105的噴淋方向相反; 所述脫硫管101包括有一側端部相互套接的內管102與外管,所述內管102一端與所述爐體艙6相固定,另一端套接在所述外管內部,所述外管的一端與所述除雜冷卻艙2相固定; 所述內管102與外管的套接間隙與所述除雜冷卻艙2的底端相連通,用于導流掛壁堿液; 所述堿化組件104的外部設有換氣罩106; 所述除雜冷卻艙2包括有冷卻管201與冷卻液箱204,所述冷卻管201包括有兩側邊環架202,所述側邊環架202套接固定于所述堿脫硫艙1的外部,一側的所述側邊環架202與所述換氣罩106邊源對接密封固定,另一側的所述側邊環架202與所述冷卻液箱204相固定,兩所述側邊環架202上設有多個二級加速管203,所述二級加速管203的兩端連通所述換氣罩106與冷卻液箱204頂部; 多個所述二級加速管203的總進風面積小于所述換氣罩106進風面積。
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