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龍圖騰網獲悉江蘇萬恒新材料科技有限公司申請的專利核電用不銹鋼葉輪精密鑄造工藝獲國家發明授權專利權，本發明授權專利權由國家知識產權局授予，授權公告號為：CN120079809B 。

龍圖騰網通過國家知識產權局官網在2025-09-12發布的發明授權授權公告中獲悉：該發明授權的專利申請號/專利號為：202510250470.1，技術領域涉及：B22C9/28；該發明授權核電用不銹鋼葉輪精密鑄造工藝是由曹嶠;楊建;滕征楠;張潤;李亮;丁志設計研發完成，并于2025-03-04向國家知識產權局提交的專利申請。

本核電用不銹鋼葉輪精密鑄造工藝在說明書摘要公布了：本發明涉及精密鑄造領域，公開了一種核電用不銹鋼葉輪精密鑄造工藝，包括：S1、用熔模鑄造工藝壓制蠟模，以蠟棒連接成樹狀；S2、在蠟模表面涂掛耐火材料，干燥后用脫蠟設備脫蠟得中空型殼，再高溫焙燒；S3、選雙相不銹鋼在電爐熔煉，鋼水加熱至預定澆注溫度，底注或側注到型殼；S4、型殼自然冷卻后去除，對葉輪固溶處理；S5、噴砂、拋丸清砂，無損探傷；其中，S2使用的脫蠟設備包含罐體，罐內有可旋轉托盤，托盤上裝多個可調節固定夾具，滿足不同型殼固定需求；罐體頂部有進、出料口，配自動密封門，底部接蠟液收集槽，內設液位傳感器；罐體內壁有加熱腔，裝加熱元件，外壁裹隔熱材料。

本發明授權核電用不銹鋼葉輪精密鑄造工藝在權利要求書中公布了：1.核電用不銹鋼葉輪精密鑄造工藝，其特征在于，包括步驟如下： S1、采用熔模鑄造工藝壓制蠟模，將單個蠟模通過蠟棒連接成樹狀結構； S2、在蠟模表面涂掛耐火材料，完成涂掛干燥后，將型殼采用脫蠟設備進行脫蠟得中空型殼，再將型殼放入高溫爐中焙燒； S3、選用雙相不銹鋼材料在電爐熔煉，將熔煉好的鋼水加熱至預定澆注溫度，采用底注式或側注式澆注至型殼內； S4：待型殼自然冷卻完成后，去除型殼得到葉輪并進行固溶處理； S5、通過噴砂及拋丸清砂清理去除葉輪表面和內部殘留，用無損檢測技術進行探傷； 其中S2中使用的脫蠟設備包括：控制器和罐體，罐體內設置有旋轉電機，旋轉電機的輸出端設置有托盤，托盤上設置有多個電動滑軌，電動滑軌上安裝有固定夾具；罐體頂部開設有進料口和出料口，進料口和出料口均配備有自動密封門；罐體底部連接有蠟液收集槽，蠟液收集槽內設有液位傳感器；罐體內壁設有加熱腔，加熱腔內設置有加熱元件，且罐體外壁包裹有隔熱材料；脫蠟設備還包括：輔助脫蠟機構； 輔助脫蠟機構包括：超聲波脫蠟槽和空氣壓縮機，超聲波脫蠟槽設置在托盤上，超聲波脫蠟槽內部均勻分布有多個超聲波換能器；空氣壓縮機安裝在罐體外側，空氣壓縮機通過管道連接到型殼內部，管道末端安裝有可調節角度的噴氣嘴；管道末端上設置有角度調節組件，角度調節組件用于調節噴氣嘴的角度； 角度調節組件包括絲桿，絲桿轉動安裝在管道末端上，絲桿上套設有能夠螺旋運動的套環，套環上固定設置有噴嘴，噴嘴與管道之間通過軟管軟連接，絲桿的端部與驅動電機進行連接，驅動電機安裝在管道的末端上；輔助脫蠟機構還包括：升降組件，升降組件用于實現管道進出型殼內部；升降組件包括： 安裝在罐體內頂部的升降支架，升降支架包括豎直設置的導軌和可沿導軌上下滑動的滑塊，滑塊上固定連接有水平的安裝板，管道固定安裝在安裝板上； 升降驅動模塊，升降驅動模塊與滑塊傳動連接，用于驅動滑塊沿導軌上下移動，進而帶動管道實現上下運動，使管道能夠進出型殼。

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