買專利賣專利找龍圖騰，真高效！ 查專利查商標用IPTOP,全免費！專利年費監控用IP管家,真方便！

龍圖騰網獲悉丁業琴申請的專利一種工業產能分配的生產管理方法及系統獲國家發明授權專利權，本發明授權專利權由國家知識產權局授予，授權公告號為：CN114169766B 。

龍圖騰網通過國家知識產權局官網在2025-09-09發布的發明授權授權公告中獲悉：該發明授權的專利申請號/專利號為：202111498379.X，技術領域涉及：G06Q10/0631；該發明授權一種工業產能分配的生產管理方法及系統是由丁業琴設計研發完成，并于2021-12-09向國家知識產權局提交的專利申請。

本一種工業產能分配的生產管理方法及系統在說明書摘要公布了：本申請涉及一種工業產能分配的生產管理方法，包括：識別生產訂單中的生產訂單要求，并將生產訂單拆解拆解后分析；將生產訂單模擬分配至現有生產線；將生產線進行拆解，并重新組合生產線，并分配生產訂單；對比模擬分配結果，篩選最優分配結果作為最終產能分配方案。本申請通過將生產線整體拆分為若干個生產單元，并將同類型生產職能的生產單元組合，提高了生產訂單分配的靈活性；通過同時對現有生產線進行無規律模擬分配和對生產線拆解后進行無規律模擬分配，并對各分配結果進行評估得出最優方案，提高了生產過程的自動化程度，保證了產能的分配效率。

本發明授權一種工業產能分配的生產管理方法及系統在權利要求書中公布了：1.一種工業產能分配的生產管理方法，其特征在于，包括以下步驟： 步驟S1，生產訂單分析，識別生產訂單中的生產訂單要求，并將生產訂單拆解后分析； 步驟S2，現有生產線模擬分配，將生產訂單模擬分配至現有生產線； 步驟S3，拆解生產線模擬分配，將生產線進行拆解，以生產單元為基礎，分配生產訂單； 步驟S4，篩選分配方案，對比模擬分配結果，篩選最優分配結果作為最終產能分配方案； 所述步驟S1包括：步驟S11，獲取生產訂單信息，由生產訂單接收終端（8）接收生產數量、生產要求、交期時間，并將數據上傳至生產管理平臺（1）；步驟S12,生成工藝路線，由工藝決策模塊提取生產要求信息并分析，結合生產工藝數據庫（21）存儲的工藝數據，生成生產訂單對應的工藝路線，并將工藝參數上傳至生產管理平臺（1）；步驟S13，拆解工藝路線，將生產訂單的整個工藝路線拆解為若干個工序，識別拆解后的工序對應的生產職能需求；生產單元的生產職能；步驟S14，工序分析，提取拆解后的工序各自對應的工藝參數，確定工序對應的生產設備類型，并根據單批次生產產品數量得出單個產品在各工序中所占用對應生產單元的單位生產時間； 所述步驟S11中，所述生產訂單中的生產要求包括：產品型號、產品材質、產品尺寸、生產方式、完成品技術要求； 所述步驟S12中，所述生成的工藝路線中的工藝參數包括：工藝時間、工藝溫度、單批次生產產品數量； 所述步驟S2包括：步驟S21，獲取生產線生產狀態信息，由產能分析模塊（4）識別現有的各條生產線已分配的產能使用情況，并結合各條生產線最大產能判斷各條生產線的產能剩余情況；步驟S22，生產線匹配情況分析，分析各條生產線的生產業務類型，根據生產訂單的工藝路線匹配相應的生產線；步驟S23,對應生產線切換分析，確認生產線切換工藝路線的切換時間以及切換成本；步驟S24，第一階段分配，由無序分配模塊（5）根據各條生產線的產能剩余情況，以生產批次為最小單位將生產訂單工藝路線進行無序分配；步驟S25，第一階段評估，對上傳的分配結果進行分配評估，得出分配結果評估數據； 所述步驟S25中，第一階段產能分配評估方法為： ， 其中，表示為第一階段分配結果中某生產線的剩余產能利用率；i表示為在該生產線生產的生產訂單編號；n表示為在該生產線生產的生產訂單總數量；pi表示為編號為i的生產訂單中的產品數量；qi表示為編號為i的生產訂單中的單批次產品生產數量；ti表示為編號為i的生產訂單的工藝路線時間；t′表示為該生產線的工藝切換時間；tR表示為該生產線的總剩余產能時間； ， 其中，ω1表示為第一階段某分配結果的產能分配指數；s表示為所有生產訂單的訂單編號；w表示為所有生產訂單的總數量；表示為編號為s的生產訂單所在生產線的剩余產能利用率；es表示為編號為s的生產訂單的交期時間與生產完成時間的差值；fs表示為編號為s的生產訂單的交期時間與產品入庫時間的差值； 所述步驟S3包括：步驟S31，生產線拆解，將生產線拆解為若干個生產單元，并識別各生產單元的生產職能；步驟S32，同類型生產單元整合，由產能分析模塊（4）識別拆解出的各生產單元已分配的產能使用情況，根據生產單元的生產工藝類型，結合各生產單元最大產能判斷同類型生產單元整合后的總產能剩余情況；步驟S33，生產工序對應，根據工藝路線拆解后的各個工序分別匹配相應的生產單元，并得出產品在單工序中占用對應生產單元的生產時間；步驟S34，生產單元工序切換分析，確認生產單元工藝切換時間；步驟S35，第二階段分配，由無序分配模塊（5）根據各個生產單元的產能剩余情況，以生產批次為最小單位將生產訂單工藝路線中拆解出的各個工序進行無序分配，并對應相應類型的生產單元，并將分配結果上傳至生產管理平臺（1）；步驟S36,第二階段評估，對上傳的分配結果進行分配評估，得出分配結果評估數據； 所述步驟S36中，第二階段產能分配評估方法為： , 其中，表示為第二階段分配結果中某類型生產單元整合后的總剩余產能利用率；j表示為在該生產單元生產的生產訂單編號；m表示為在該生產單元生產的生產訂單總數量；Pj表示為編號為j的生產訂單中的產品數量；Qj表示為編號為j的生產訂單中的該類型生產單元的生產工序對應的單批次產品生產數量；Tj表示為編號為j的生產訂單中單個產品在生產工序中所占用該類型生產單元的單位生產時間；T′表示為該類型生產單元的工藝切換時間；TR表示為該類型生產單元整合后的總剩余產能時間； ， 其中，表示為某生產訂單的在各類型生產單元中的剩余產能整體利用率；d表示為該生產訂單工藝路線中，在某類型生產單元中的生產時間；f表示為該生產訂單工藝路線的總生產時間；表示為該生產訂單工藝路線中，某類型生產單元整合后的總剩余產能利用率； ， 其中，ω2表示為第二階段某分配結果的產能分配指數；s表示為所有生產訂單的訂單編號；w表示為所有生產訂單的總數量；表示為編號為s的生產訂單在各類型生產單元中的剩余產能整體利用率；es表示為編號為s的生產訂單的交期時間與生產完成時間的差值；fs表示為編號為s的生產訂單的交期時間與產品入庫時間的差值； 所述步驟S4包括：步驟S41，匯總對比分配結果，將第一階段各分配結果的產能分配指數與第二階段各分配結果的產能分配指數提取后匯總；步驟S42，篩選最優分配結果，對所有分配結果進行產能排序，篩選產能分配指數最高的為最終分配方案；步驟S43，發出分配指令，由生產管理平臺（1）根據最終分配方案向生產線和生產線中的各生產單元發出訂單分配指令。

如需購買、轉讓、實施、許可或投資類似專利技術，可聯系本專利的申請人或專利權人丁業琴，其通訊地址為：210000 江蘇省南京市浦口區花蓮路432號；或者聯系龍圖騰網官方客服，聯系龍圖騰網可撥打電話0551-65771310或微信搜索“龍圖騰網”。