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龍圖騰網(wǎng)獲悉星浪光學(xué)科技(江蘇)有限公司申請(qǐng)的專利一種超薄濾光片制備工藝及設(shè)備獲國(guó)家發(fā)明授權(quán)專利權(quán)，本發(fā)明授權(quán)專利權(quán)由國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局授予，授權(quán)公告號(hào)為：CN118930067B 。

龍圖騰網(wǎng)通過(guò)國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局官網(wǎng)在2025-09-09發(fā)布的發(fā)明授權(quán)授權(quán)公告中獲悉：該發(fā)明授權(quán)的專利申請(qǐng)?zhí)?專利號(hào)為：202410870083.3，技術(shù)領(lǐng)域涉及：C03C17/34；該發(fā)明授權(quán)一種超薄濾光片制備工藝及設(shè)備是由張威;丁自強(qiáng);謝才林;查登峰;馬帥設(shè)計(jì)研發(fā)完成，并于2024-07-01向國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局提交的專利申請(qǐng)。

本一種超薄濾光片制備工藝及設(shè)備在說(shuō)明書摘要公布了：本發(fā)明涉及光學(xué)器件制造技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種超薄濾光片制備工藝及設(shè)備，包括對(duì)玻璃基片的清潔、干燥、鍍膜和旋涂層加工，本發(fā)明通過(guò)清潔機(jī)構(gòu)對(duì)玻璃基片進(jìn)行超聲波清理，去除玻璃基片表面的雜質(zhì)，送料機(jī)構(gòu)對(duì)玻璃基片進(jìn)行吸附送料，在處理機(jī)構(gòu)中首先對(duì)玻璃基片進(jìn)行干燥處理，再對(duì)玻璃基片進(jìn)行吸附定位，利用鍍膜機(jī)構(gòu)對(duì)玻璃基片的頂面進(jìn)行鍍膜處理，接著對(duì)玻璃基片的底面進(jìn)行旋涂層的加工，最后通過(guò)送料機(jī)構(gòu)將玻璃基片送入集料機(jī)構(gòu)中，完成對(duì)超薄濾光片的自動(dòng)化生產(chǎn)制備，無(wú)需對(duì)玻璃基片的底面進(jìn)行膠粘定位，從而避免了對(duì)玻璃基片進(jìn)行脫膠處理，有效對(duì)玻璃基片上的鍍膜起到了保護(hù)作用，進(jìn)一步提高對(duì)超薄濾光片的生產(chǎn)制備效率。

本發(fā)明授權(quán)一種超薄濾光片制備工藝及設(shè)備在權(quán)利要求書中公布了：1.一種超薄濾光片制備工藝，其特征在于：包括以下步驟： 第一步、通過(guò)進(jìn)料框（30）將玻璃基片送入機(jī)箱（10）的內(nèi)部； 第二步、通過(guò)送料機(jī)構(gòu)將進(jìn)料框（30）內(nèi)部的玻璃基片送入清潔機(jī)構(gòu)中進(jìn)行表面清潔處理； 第三步、通過(guò)處理機(jī)構(gòu)配合鍍膜機(jī)構(gòu)對(duì)清潔后的玻璃基片依次進(jìn)行干燥、鍍膜和旋涂層加工處理； 第四步、通過(guò)送料機(jī)構(gòu)將玻璃基片送入集料機(jī)構(gòu)中進(jìn)行集中收集處理； 所述鍍膜機(jī)構(gòu)包括固定料管（401），所述固定料管（401）位于頂架（20）的內(nèi)部，且固定料管（401）的表面套設(shè)有活動(dòng)料管（402），所述活動(dòng)料管（402）的內(nèi)部與固定料管（401）的表面之間設(shè)置有密封圈，所述活動(dòng)料管（402）的底端設(shè)置有密封蓋（403），且活動(dòng)料管（402）表面的下方設(shè)置有連接架（404），所述頂架（20）內(nèi)部的前后方均設(shè)置有伺服電缸二（405），且兩個(gè)伺服電缸二（405）驅(qū)動(dòng)軸的一端分別與連接架（404）頂部的兩側(cè)固定連接； 所述集料機(jī)構(gòu)包括集料框（501），所述集料框（501）的一側(cè)與機(jī)箱（10）的內(nèi)部活動(dòng)連接，且集料框（501）的內(nèi)部活動(dòng)設(shè)置有若干個(gè)放料板（502），若干個(gè)所述放料板（502）的一側(cè)均設(shè)置有電推桿，且電推桿驅(qū)動(dòng)軸的一端與放料板（502）的一側(cè)固定連接； 所述處理機(jī)構(gòu)包括固定架（301），所述固定架（301）位于機(jī)箱（10）內(nèi)部的中部，且固定架（301）的兩側(cè)分別設(shè)置有干燥架（302）和加工架（303），所述固定架（301）的內(nèi)部開設(shè)有第一凹槽（304），且第一凹槽（304）內(nèi)部的下方設(shè)置有定位吸盤（305），所述固定架（301）的正面設(shè)置有第一導(dǎo)氣管（306），且第一導(dǎo)氣管（306）的一端與定位吸盤（305）的內(nèi)部連通； 所述干燥架（302）的頂部開設(shè)有第二凹槽（307），且第二凹槽（307）內(nèi)部的下方設(shè)置有電熱棒（308），所述干燥架（302）內(nèi)部的下方設(shè)置有吹氣板（309），且吹氣板（309）的內(nèi)部連通有第二導(dǎo)氣管（310）； 所述加工架（303）的內(nèi)部開設(shè)有第三凹槽（311），且第三凹槽（311）內(nèi)部的下方活動(dòng)設(shè)置有活動(dòng)架（312），所述活動(dòng)架（312）的底部設(shè)置有柔性導(dǎo)料管（313），且活動(dòng)架（312）的頂部設(shè)置有涂料海綿（314），所述加工架（303）的內(nèi)部設(shè)置有進(jìn)料管（315），且進(jìn)料管（315）的一端與柔性導(dǎo)料管（313）的一端連通。

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