天津榮程聯(lián)合鋼鐵集團有限公司韓常海獲國家專利權
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龍圖騰網獲悉天津榮程聯(lián)合鋼鐵集團有限公司申請的專利一種CrMo系高壓鍋爐管用鋼大方坯及其制備方法獲國家發(fā)明授權專利權,本發(fā)明授權專利權由國家知識產權局授予,授權公告號為:CN116695015B 。
龍圖騰網通過國家知識產權局官網在2025-08-29發(fā)布的發(fā)明授權授權公告中獲悉:該發(fā)明授權的專利申請?zhí)?專利號為:202310515263.5,技術領域涉及:C22C38/22;該發(fā)明授權一種CrMo系高壓鍋爐管用鋼大方坯及其制備方法是由韓常海;花凌冬;許明杰;白澈力格爾;劉和家;康坤;王久龍設計研發(fā)完成,并于2023-05-09向國家知識產權局提交的專利申請。
本一種CrMo系高壓鍋爐管用鋼大方坯及其制備方法在說明書摘要公布了:本申請涉及冶金技術領域,具體公開了一種CrMo系高壓鍋爐管用鋼大方坯及其制備方法,一種CrMo系高壓鍋爐管用鋼大方坯,其包括如下元素成分:碳、硅、錳、鉻、鉬,余量為鐵和不可避免的雜質。本申請得到的CrMo系高壓鍋爐管用鋼大方坯的粗細A、B、C和D類夾雜物等級最低分別為00.5級、00級、00級和00,降低了大方坯中的A、B、C和D類夾雜物的含量。另外,CrMo系高壓鍋爐管用鋼大方坯DS夾雜物等級和帶狀組織等級最低均為0級,提高了CrMo系高壓鍋爐管用鋼大方坯的潔凈度,改善了CrMo系高壓鍋爐管用鋼大方坯的質量。
本發(fā)明授權一種CrMo系高壓鍋爐管用鋼大方坯及其制備方法在權利要求書中公布了:1.一種CrMo系高壓鍋爐管用鋼大方坯,其特征在于,其具有如下重量百分含量的元素成分:碳0.13-0.17%、硅0.20-0.35%、錳0.50-0.68%、鉻0.90-1.10%、鉬0.42-0.55%、釔0.001-0.002%、鑭0.005-0.007%、磷≤0.025%、硫≤0.010%,余量為鐵和不可避免的雜質;所述釔與鑭的重量百分比為1:(3-6); 所述CrMo系高壓鍋爐管用鋼大方坯的制備方法,包括如下操作步驟: 轉爐冶煉:將鐵水及廢鋼裝入轉爐中,吹煉,出鋼前加入鋁條進行強脫氧,脫氧后在鋼包中合金化,控制離站鋁為0.020-0.040%,轉爐終點碳≥0.05%,終點溫度≥1620℃; LF精煉:采用CaO-Al2O3-SiO2渣系,二元堿度CaOSiO2控制在4-8,鋼包造渣、脫氧、脫硫、升溫、合金化,精煉后爐渣堿度5-10,白渣保持時間≥15min,采用深脫硫工藝,離站硫≤0.005%; VD真空:深真空度≤67Pa,保真空時間≥15min,喂入鐵-鈣線進行非金屬夾雜物改性處理,進行軟吹,軟吹時間≥15min; 大方坯連鑄:控制中間包過熱度在20-35℃,鑄坯拉速為0.80-1.0mmin,得到坯料; 鑄坯加熱:采用高溫擴散法對坯料進行加熱,預熱段溫度≤780℃,加熱段溫度為1200-1280℃,均熱段溫度為1210-1270℃,開軋溫度為1150±30℃,總加熱時間≥280min; 開坯軋制; 鋸切收集; 入坑緩冷:入坑溫度≥500℃,冷速為6-8℃h,出坑溫度≤100℃; 聯(lián)合探傷:采用漏磁和超聲聯(lián)合探傷方式。
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