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龍圖騰網獲悉山東鋼鐵股份有限公司申請的專利一種生產復合齒輪鋼鑄坯的方法獲國家發明授權專利權，本發明授權專利權由國家知識產權局授予，授權公告號為：CN116237523B 。

龍圖騰網通過國家知識產權局官網在2025-08-26發布的發明授權授權公告中獲悉：該發明授權的專利申請號/專利號為：202310268084.6，技術領域涉及：B22F7/08；該發明授權一種生產復合齒輪鋼鑄坯的方法是由劉洪銀;劉成寶;王利;李浩秋;路峰;王毅設計研發完成，并于2023-03-15向國家知識產權局提交的專利申請。

本一種生產復合齒輪鋼鑄坯的方法在說明書摘要公布了：本發明提供了一種生產復合齒輪鋼鑄坯的方法，通過粉末壓制成的鑄坯坯殼與鋼液進行澆鑄形成復合齒輪鋼鑄坯，具體包括如下步驟：S1，利用粉末冶金技術在線生產鑄坯坯殼；S2，連鑄機通過浸入式水口將中間包內的鋼液注入鑄坯坯殼中進行澆鑄，冷卻后形成鑄坯；其中粉末的成分采用高碳含量的CrNiMo齒輪鋼成分體系，以質量百分含量計為：C:1.00～1.10％，Si:0.05～0.15％，Mn:0.5～0.6％，P:≤0.015％，S:≤0.015％，Cr:1.5～1.8％，Ni:1.7～1.8％，Mo:0.3～0.4％，潤滑劑:0.4～0.6％，其余為Fe及不可避免的雜質。本發明能在線生產出鑄坯坯殼和鑄坯內部為不同材質的復合齒輪鋼鑄坯，生產出的鑄坯能夠滿足齒輪齒部位置處耐磨性和硬度的要求，同時保證齒輪整體的韌性和加工性，具有流程短、生產效率高、成本低的優點。

本發明授權一種生產復合齒輪鋼鑄坯的方法在權利要求書中公布了：1.一種生產復合齒輪鋼鑄坯的方法，其特征在于，通過粉末壓制成的鑄坯坯殼與鋼液進行澆鑄形成復合齒輪鋼鑄坯； 具體包括如下步驟： S1，利用粉末冶金技術在線生產鑄坯坯殼：采用模具將粉末壓制成鑄坯坯殼； S2，通過浸入式水口向鑄坯坯殼中注入鋼液：浸入式水口上方布置有盛有鋼液的容器，連鑄機通過浸入式水口將中間包內的鋼液注入鑄坯坯殼中進行澆鑄，冷卻后形成鑄坯； 所述S1中粉末的成分采用高碳含量的CrNiMo齒輪鋼成分體系，以質量百分含量計為：C:1.00～1.10%，Si:0.05～0.15%，Mn:0.5～0.6%，P:≤0.015%，S:≤0.015%，Cr:1.5～1.8%，Ni:1.7～1.8%，Mo:0.3～0.4%，潤滑劑:0.4～0.6%，其余為Fe及不可避免的雜質； 步驟S1所述模具中帶有橫截面形狀為矩形管的縫隙，所述模具中的縫隙從上到下為迷宮狀曲折走向：粉末在模具中沿縫隙先向下運動、再水平、再向上、再水平、再向下、再水平、再向上、再水平、再向下運動形成最終的矩形坯坯殼； 所述S2中鋼液的成分采用20CrMnTi成分體系； 所述S2中鑄坯坯殼中鋼液的頂部加入結晶器保護渣；鑄坯坯殼四周采用小棍徑支撐輥支撐，自鑄坯坯殼頂部鋼水液面向下至4m處的支撐輥棍徑為40～50mm，輥間距為50～70mm，自4m處至12m的支撐輥棍徑為70～80mm，輥間距為90～110mm，自12m處向下的支撐輥棍徑為120～140mm，輥間距為150～250mm； 所述鑄坯經熱軋成復合齒輪鋼毛坯；其中，鑄坯在加熱爐內加熱時間為2～3h，加熱爐均熱段溫度為1230～1270℃；所述熱軋過程中的開軋溫度為1170～1230℃，終軋溫度為900～950℃，鑄坯壓縮比≥5。

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