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龍圖騰網(wǎng)獲悉北京科技大學(xué)申請的專利一種軟破薄礦脈上向轉(zhuǎn)下向充填采礦頂柱回采方法獲國家發(fā)明授權(quán)專利權(quán)，本發(fā)明授權(quán)專利權(quán)由國家知識產(chǎn)權(quán)局授予，授權(quán)公告號為：CN116427925B 。

龍圖騰網(wǎng)通過國家知識產(chǎn)權(quán)局官網(wǎng)在2025-08-26發(fā)布的發(fā)明授權(quán)授權(quán)公告中獲悉：該發(fā)明授權(quán)的專利申請?zhí)?專利號為：202310387495.7，技術(shù)領(lǐng)域涉及：E21C41/22；該發(fā)明授權(quán)一種軟破薄礦脈上向轉(zhuǎn)下向充填采礦頂柱回采方法是由尹升華;陳俊偉;陳大鵬;王雷鳴;李希雯;嚴(yán)榮富設(shè)計研發(fā)完成，并于2023-04-12向國家知識產(chǎn)權(quán)局提交的專利申請。

本一種軟破薄礦脈上向轉(zhuǎn)下向充填采礦頂柱回采方法在說明書摘要公布了：本發(fā)明提供一種軟破薄礦脈上向轉(zhuǎn)下向充填采礦頂柱回采方法，屬于采礦技術(shù)領(lǐng)域。該方法首先確定回采順序，頂柱回采先于下向首分層開采，頂柱回采采用自礦體中部向兩端推進(jìn)，隔一采一間隔回采順序；然后進(jìn)行進(jìn)路開挖，再進(jìn)行回采支護(hù)，支護(hù)形式為錨網(wǎng)+U鋼支架聯(lián)合支護(hù)；進(jìn)一步進(jìn)行假頂構(gòu)筑；最后進(jìn)行兩階段充填。該方法利用頂柱礦巖自穩(wěn)能力聯(lián)合支護(hù)系統(tǒng)擠壓加固拱作用，外加U鋼支架強(qiáng)支撐，提高殘留薄頂柱頂板穩(wěn)定性。該方法解決了礦巖軟破、荷載復(fù)雜、支護(hù)受限三方面技術(shù)難點，以此達(dá)到削減上部松散尾砂對深部礦體開采的不良影響，改善下向采場次生地應(yīng)力場，降低頂柱失穩(wěn)導(dǎo)致的下部人工假頂整體失穩(wěn)風(fēng)險，確保長期生產(chǎn)安全。

本發(fā)明授權(quán)一種軟破薄礦脈上向轉(zhuǎn)下向充填采礦頂柱回采方法在權(quán)利要求書中公布了：1.一種軟破薄礦脈上向轉(zhuǎn)下向充填采礦頂柱回采方法，其特征在于，包括步驟如下： S1、確定回采順序： 頂柱回采先于下向首分層開采； S2、進(jìn)行進(jìn)路開挖： 進(jìn)路斷面選用直墻14三心拱形，進(jìn)路高度2.5m~3.5m，進(jìn)路寬度3m~5m，殘留頂柱控頂厚度為2.5m~3m； S3、進(jìn)行回采支護(hù)： 進(jìn)路回采一炮一支，支護(hù)形式為錨網(wǎng)+U鋼支架聯(lián)合支護(hù)； S4、進(jìn)行假頂構(gòu)筑： 進(jìn)路回采支護(hù)結(jié)束后，于采場內(nèi)布置鋪底碎礦，于鋪底碎礦上鋪設(shè)塑料布并將塑料布向進(jìn)路兩幫上折； 同時，在進(jìn)路兩幫垂直于巖壁分別布置兩排鉆孔，并在鉆孔內(nèi)布置樹脂錨桿； 在塑料布之上垂直于進(jìn)路走向布置U型橫筋；在U型橫筋之上沿進(jìn)路走向布置縱筋； 在S3中布置的U鋼支架腰線位置加工布置底座反拱支架； S5、充填：充填工作分為兩階段進(jìn)行，一階段使用高強(qiáng)度膠結(jié)料漿充填，二階段接頂充填，完成頂柱回采； 所述步驟S3回采支護(hù)中，單排錨桿內(nèi)，拱頂、拱肩及進(jìn)路腰線布置樹脂錨桿，拱頂與拱肩之間補(bǔ)充布置管縫錨桿； 錨桿控制范圍內(nèi)，使用金屬網(wǎng)片覆蓋巖壁，形成錨網(wǎng)支護(hù)系統(tǒng)； 錨網(wǎng)支護(hù)后進(jìn)行U鋼支架支護(hù)，所述U鋼支架與進(jìn)路斷面形狀一致，為14三心拱形，U鋼支架上布置有拉桿套孔，相鄰U鋼支架間通過拉桿及拉桿套孔進(jìn)行聯(lián)鎖固定； 所述步驟S4中兩排鉆孔包括一排低位鉆孔和一排高位鉆孔，所述高位鉆孔與低位鉆孔均勻間隔布置，低位鉆孔距離底板高度為900~1100mm，鉆孔平距為800~1000mm；高位鉆孔距離底板高度為1400~1600mm，鉆孔平距為1700~1900mm； 所述步驟S4中樹脂錨桿外露長度為250mm~350mm，用于焊接鋼筋，樹脂錨桿控制范圍內(nèi)使用金屬網(wǎng)片覆蓋巖壁，并與回采支護(hù)所用的金屬網(wǎng)片搭接捆扎，形成完整的進(jìn)路幫壁錨網(wǎng)支護(hù)系統(tǒng)； 所述步驟S4中U型橫筋沿進(jìn)路兩幫上折段與兩排鉆孔的樹脂錨桿進(jìn)行勾折焊接，樹脂錨桿與U型橫筋焊接遵循就近原則，每根樹脂錨桿焊接2根U型橫筋； 所述步驟S4中在U型橫筋和縱筋之上鋪設(shè)金屬網(wǎng)片，所述金屬網(wǎng)片、U型橫筋、縱筋相交處使用鋼絲捆扎固定。

如需購買、轉(zhuǎn)讓、實施、許可或投資類似專利技術(shù)，可聯(lián)系本專利的申請人或?qū)＠麢?quán)人北京科技大學(xué)，其通訊地址為：100083 北京市海淀區(qū)學(xué)院路30號；或者聯(lián)系龍圖騰網(wǎng)官方客服，聯(lián)系龍圖騰網(wǎng)可撥打電話0551-65771310或微信搜索“龍圖騰網(wǎng)”。