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龍圖騰網獲悉廣西南南鋁加工有限公司申請的專利一種航天用高強度5A06-H34態(tài)鋁合金熱精軋板的制備方法獲國家發(fā)明授權專利權，本發(fā)明授權專利權由國家知識產權局授予，授權公告號為：CN116949327B 。

龍圖騰網通過國家知識產權局官網在2025-08-26發(fā)布的發(fā)明授權授權公告中獲悉：該發(fā)明授權的專利申請?zhí)?專利號為：202310478533.X，技術領域涉及：C22C21/06；該發(fā)明授權一種航天用高強度5A06-H34態(tài)鋁合金熱精軋板的制備方法是由賈桂龍;張航;何克準;羅超慶;鄭許;盧賢業(yè)設計研發(fā)完成，并于2023-04-28向國家知識產權局提交的專利申請。

本一種航天用高強度5A06-H34態(tài)鋁合金熱精軋板的制備方法在說明書摘要公布了：本發(fā)明一種航天用高強度5A06?H34態(tài)鋁合金熱精軋板的制備方法，包括以下步驟：步驟S1，配料；步驟S2，熔煉鑄造；步驟S3，均熱；步驟S4，機加銑面；步驟S5，鑄錠預熱；步驟S6，熱粗軋+熱精軋；步驟S7，橫切；步驟S8，冷變形強化；步驟S9，檢驗、包裝。采用本發(fā)明方法能實現(xiàn)5A06熱精軋板力學性能的顯著提升，本發(fā)明生產流程短，且不需要中間退火穩(wěn)定化退火等熱處理工序，相比于現(xiàn)有技術，大大提升了生產效率，同時有效降低生產成本。

本發(fā)明授權一種航天用高強度5A06-H34態(tài)鋁合金熱精軋板的制備方法在權利要求書中公布了：1.一種航天用高強度5A06-H34態(tài)鋁合金熱精軋板的制備方法，其特征在于，包括以下步驟： 步驟S1，配料：航天用高強度5A06-H34態(tài)鋁合金熱精軋板的組成成分及重量比為：Si≤0.40%、Fe≤0.40%、Cu≤0.10%、Mn0.5～0.8%、Mg5.8～6.8%、Zn≤0.20%、Ti0.02～0.10%、Be0.0001～0.0050%，其他為Al和一些不可避免的雜質元素； 步驟S2，熔煉鑄造：在熔煉爐內加入部分鋁錠或返回料，設定爐氣溫度不超過1100℃，待投入的鋁錠或返回料熔化，加入中間合金，待中間合金完全熔化后開啟電磁攪拌，再加入剩余的鋁錠或返回料，經過爐內精煉、在線精煉、在線過濾，待鋁熔體溫度達到700～720℃時開始鑄造生產，得到5A06鑄錠； 步驟S3，均熱：對所述5A06鑄錠進行均勻化熱處理，均熱溫度為500～520℃，保溫時間10～14h，升溫速率在55～65℃h，均熱結束后出爐空冷，得到均熱后的鑄錠； 步驟S4，機加銑面：對所述均熱后的鑄錠切頭尾，頭尾分別鋸切掉鑄錠頂部100～200mm、鑄錠底部200～400mm；再于銑面機上銑面，鑄錠大面及小面各銑掉10～20mm，得到機加銑面后的鑄錠； 步驟S5，鑄錠預熱：對所述機加銑面后的鑄錠進行預熱，預熱溫度為500～520℃，保溫時間5～30h，得到預熱后的鑄錠； 步驟S6，熱粗軋+熱精軋：通過熱粗軋將所述預熱后的鑄錠軋至轉移坯厚度，熱粗軋單道次壓下量為25～30mm，轉移坯厚度為15～25mm；通過熱精軋軋至冷態(tài)設計厚度，冷態(tài)厚度按照后工序冷加工變形量進行預留，嚴格控制熱精軋終軋溫度至265～275℃范圍內，冷卻至室溫，得到5A06卷材； 步驟S7，橫切：將所述5A06卷材送入橫切工序，根據成品板材長度規(guī)格、拉伸機最大拉伸行程進行多倍尺開板，減少單倍尺拉伸鉗口切除量造成幾何廢料，得到橫切倍尺開板的5A06板材；此外橫切開板時進行取樣，在實驗室中檢測板材的縱向拉伸性能，為后工序預拉伸控制界面參數輸入提供準確依據； 步驟S8，冷變形強化： 冷變形強化方法一、多步驟控速控率預拉伸：將所述橫切倍尺開板的5A06板材投入拉伸機，拉伸前，向拉伸機控制界面準確輸入板材的厚度、寬度、長度、屈服強度信息；拉伸時，總拉伸率達到4～6%，每步拉伸率設計為1%，拉伸速率設定為1.4～1.6mmmin；每步拉伸完成時實時記錄拉伸機控制界面的實時屈服強度數據，得到冷變形強化后的板材； 冷變形強化方法二、單步驟控屈預拉伸：將所述橫切倍尺開板的5A06板材投入拉伸機，拉伸前，在板材上表面寬度和長度方向上共劃9條1米線，并向拉伸機控制界面準確輸入板材的厚度、寬度、長度、屈服強度信息；拉伸時，一步拉伸至實時屈服強度達到350～360MPa時停止，拉伸速率設定為1.4～1.6mmmin，得到冷變形強化后的板材；拉伸結束后，實測9條1米線實際拉伸率； 步驟S9，檢驗、包裝：按照成品規(guī)格對所述冷變形強化后的板材進行鋸切和取樣，對檢測合格的成品進行包裝、發(fā)貨。

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