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龍圖騰網獲悉上海同立電工材料有限公司申請的專利改性云母絕緣材料的制備方法及耐溫云母帶生產工藝獲國家發明授權專利權，本發明授權專利權由國家知識產權局授予，授權公告號為：CN119763951B 。

龍圖騰網通過國家知識產權局官網在2025-08-26發布的發明授權授權公告中獲悉：該發明授權的專利申請號/專利號為：202510013297.3，技術領域涉及：H01B19/02；該發明授權改性云母絕緣材料的制備方法及耐溫云母帶生產工藝是由任明陽;馮一民設計研發完成，并于2025-01-06向國家知識產權局提交的專利申請。

本改性云母絕緣材料的制備方法及耐溫云母帶生產工藝在說明書摘要公布了：本發明屬于絕緣材料技術領域，涉及一種改性云母絕緣材料的制備方法及耐溫云母帶生產工藝。利用硅烷改性云母材料表面的?NH2，和環碳酸鹽之間的界面氨基連接得到羥基聚氨酯雜化云母材料，將其制備成煅燒型云母紙。再從聚酯薄膜出發，通過兩種不同的制備過程分別得到非自粘云母帶和自粘云母帶產品。其一，聚酯薄膜涂布粘合劑以后與改性煅燒型云母紙復合，再經過烘干、收卷和分切，得到非自粘云母帶產品。其二，將聚酯薄膜背面進行電暈處理，涂布自粘膠后烘干，烘干后涂布粘合劑與改性煅燒型云母紙復合，再經過烘干、收卷和分切，得到自粘云母帶產品。該改性云母帶在高溫環境下具有優異的絕緣性能，并且能夠有效抑制云母層的老化和分解現象。

本發明授權改性云母絕緣材料的制備方法及耐溫云母帶生產工藝在權利要求書中公布了：1.一種改性云母絕緣材料的制備方法，其特征在于：具體合成步驟如下： S1、取30-50g顆粒大小為200-800目的煅燒型白云母與1-1.5L的去離子水以60-120rpm的速率攪拌2-4h，混合均勻得到煅燒型白云母漿料，隨后升溫至60-110℃，加入0.5-1g的鈦酸酯偶聯劑JN114，持續攪拌1-3h，待其活化完成后，放入電熱恒溫鼓風機中，設置溫度為60-110℃，干燥6-12h，即可獲得活化的煅燒型云母； S2、取20-30g所述步驟S1中的活化煅燒型云母與100-200ml的體積比為1：1乙醇-水溶液，室溫下持續攪拌1-3h，待其混合均勻后，利用1.5molL的乙酸溶液調節反應溶液的pH至3-4，隨后加入10g硅烷偶聯劑KH550，持續攪拌12-24h后，將反應溫度升高至60-80℃繼續攪拌3-5h，反應完全后，將產物冷卻至室溫后進行過濾，將濾餅用乙醇-水溶液洗滌3-5次，60℃下干燥12-24h，即可獲得硅烷改性的煅燒型云母材料； S3、取20-30g雙酚A環氧樹脂溶解在15-30ml的2-乙氧基乙醇和5-10ml甲基乙烯基吡羅烷酮的混合溶液中，一邊攪拌一邊加入0.2-0.5g的四乙基溴化銨和0.05-0.1g的無水ZnCl2，待添加物質溶解完全后，轉移至高壓反應器中，隨后通入二氧化碳吹掃2-3次，待將反應器中的氣體吹掃干凈，用二氧化碳加壓至0.4-0.6MPa，設置反應溫度為100-130℃，攪拌反應12-24h，反應完成后，利用體積比為1：3的水-乙酸乙酯對混合溶液進行萃取3-5次，最終獲得的黃色溶液為雙酚A環碳酸鹽； S4、取所述步驟S3獲得的雙酚A環碳酸鹽與5-10ml的丙酮混合，在30-40℃下攪拌30-60min，溶解完全后，加入2-3ml異福爾酮二胺和0.5-2ml的1,8-二氮雜雙環[5.4.0]十一碳-7-烯，在60-80℃下回流混合1-3h，隨后加入10-15g所述步驟S2中獲得的硅烷改性煅燒型云母材料，繼續攪拌1-2h，反應完全后，將其在110℃下干燥12h，60℃下干燥12h，再將干燥后的材料與氮化鋁和氧化鋁按質量比1:0.1-0.3:0.1-0.3混合進行球磨1-2h，球磨完成后收集材料，即可獲得羥基聚氨酯雜化煅燒型云母材料，即改性云母絕緣材料。

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