江蘇泰瑞耐火有限公司余超獲國家專利權
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龍圖騰網獲悉江蘇泰瑞耐火有限公司申請的專利一種鋁合金壓鑄用氮化硅結合碳化硅陶瓷料管及制備方法獲國家發明授權專利權,本發明授權專利權由國家知識產權局授予,授權公告號為:CN117088698B 。
龍圖騰網通過國家知識產權局官網在2025-08-22發布的發明授權授權公告中獲悉:該發明授權的專利申請號/專利號為:202310832447.4,技術領域涉及:C04B35/78;該發明授權一種鋁合金壓鑄用氮化硅結合碳化硅陶瓷料管及制備方法是由余超;祝洪喜;吳建湘;吳佩霞設計研發完成,并于2023-07-07向國家知識產權局提交的專利申請。
本一種鋁合金壓鑄用氮化硅結合碳化硅陶瓷料管及制備方法在說明書摘要公布了:本發明涉及鋁合金壓鑄成型技術領域,尤其涉及一種鋁合金壓鑄用氮化硅結合碳化硅陶瓷料管及制備方法,一種鋁合金壓鑄用氮化硅結合碳化硅陶瓷料管,管料為環狀、環壁開口結構,材料為氮化硅結合碳化硅陶瓷,由45~85重量份的混合粉體、3~10重量份的增強劑和15~40重量份的調質劑溶液制得;混合粉體由單質硅粉體、氮化硅粉體和碳化硅粉體組成。在原位SiTi2N4增強相的作用下,料管具有優異的耐磨性能、抗熱沖擊性能、低熱導率,能適應超高壓鑄造機的服役環境,大幅度提高高壓鑄造機的生產效率,陶瓷材料熱導率的降低使得熱量損耗減少,對料管內鋁合金流體的溫度控制能力增強,保證了產品的高性能與穩定性。
本發明授權一種鋁合金壓鑄用氮化硅結合碳化硅陶瓷料管及制備方法在權利要求書中公布了:1.一種鋁合金壓鑄用氮化硅結合碳化硅陶瓷料管,其特征在于,管料為環狀、環壁開口結構,材料為氮化硅結合碳化硅陶瓷,由45~85重量份的混合粉體、3~10重量份的增強劑和15~40重量份的調質劑溶液制得; 所述混合粉體由35~55重量份的單質硅粉體、5~10重量份的氮化硅粉體、5~20重量份的碳化硅粉體組成; 所述增強劑粉體包括1~3重量份的氮化鈦粉、1~2重量份的碳化鈦粉和1~5重量份的鈦硅合金; 所述鋁合金壓鑄用氮化硅結合碳化硅陶瓷料管的制備方法,包括以下步驟: S1、將所述的混合粉體和增強劑粉體分別在氬氣或氮氣保護下混合12h備用,將混合粉體與無水乙醇和高速球磨珠置入氣氛保護高速球磨機中研磨1~4h,隨后再加入增強劑粉體繼續研磨2~8h,得到漿料; S2、將S1步驟所得的漿料在60~150℃下采用噴霧造粒設備干燥,得均勻穩定的粉料,加粉料總質量25~35wt%的所述的調質劑溶液,在混捏機中混捏0.5~6h,得泥料; S3、將S2步驟所得泥料制成陶瓷料管素坯,并在恒溫恒濕條件下干燥; S4、將S3步驟所得陶瓷料管素坯放置在排膠爐中,以1~5℃min的升溫速率升溫至600~1050℃,保溫0.5~3h,得氮化硅結合碳化硅陶瓷料管坯體; S5、將步驟S4所得的陶瓷料管坯體放置在高溫燒結爐中,在氮氣氣氛下,以5~15℃min的升溫速率升溫至1050℃,保溫0.5~1h,以5~15℃min的升溫速率升溫至1200℃,保溫1~3h,以5~15℃min的升溫速率升溫至1410~1450℃,保溫2~5h,再以5~10℃min的升溫速率升溫至1500~1650℃,保溫1~4h,得到氮化硅結合碳化硅陶瓷料管; 所述調質劑溶液中水、表面活性劑和HPMC的質量比為1:0.02~0.05:0.15~0.25。
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