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龍圖騰網(wǎng)獲悉洛陽(yáng)LYC軸承有限公司申請(qǐng)的專利一種用于保護(hù)氣氛軸承熱處理馬貝生產(chǎn)線的馬貝銜接工藝獲國(guó)家發(fā)明授權(quán)專利權(quán)，本發(fā)明授權(quán)專利權(quán)由國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局授予，授權(quán)公告號(hào)為：CN117187535B 。

龍圖騰網(wǎng)通過(guò)國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局官網(wǎng)在2025-08-22發(fā)布的發(fā)明授權(quán)授權(quán)公告中獲悉：該發(fā)明授權(quán)的專利申請(qǐng)?zhí)?專利號(hào)為：202311380939.0，技術(shù)領(lǐng)域涉及：C21D9/40；該發(fā)明授權(quán)一種用于保護(hù)氣氛軸承熱處理馬貝生產(chǎn)線的馬貝銜接工藝是由付金良;尤紹軍;程宏偉設(shè)計(jì)研發(fā)完成，并于2023-10-24向國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局提交的專利申請(qǐng)。

本一種用于保護(hù)氣氛軸承熱處理馬貝生產(chǎn)線的馬貝銜接工藝在說(shuō)明書摘要公布了：本發(fā)明提出一種用于保護(hù)氣氛軸承熱處理馬貝生產(chǎn)線的馬貝銜接工藝，當(dāng)一種零件需要進(jìn)行馬氏體熱處理而另一種零件需要進(jìn)行貝氏體熱處理時(shí)，本發(fā)明可以實(shí)現(xiàn)馬氏體工藝和貝氏體工藝之間的無(wú)縫銜接轉(zhuǎn)換，縮短生產(chǎn)線上的熱處理設(shè)備因溫度調(diào)整而產(chǎn)生的時(shí)間差，既保證了生產(chǎn)過(guò)程的連續(xù)性，又達(dá)到了提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本的目的。

本發(fā)明授權(quán)一種用于保護(hù)氣氛軸承熱處理馬貝生產(chǎn)線的馬貝銜接工藝在權(quán)利要求書中公布了：1.一種用于保護(hù)氣氛軸承熱處理馬貝生產(chǎn)線的馬貝銜接工藝，其特征是：包括以下步驟： S1、設(shè)定馬氏體熱處理的零件為第一批零件，貝氏體熱處理的零件為第二批零件；設(shè)定馬氏體熱處理的加熱溫度為T1,淬火溫度為T2，回火溫度為T3；設(shè)定貝氏體熱處理的加熱溫度為t1,淬火溫度、等溫溫度及回火溫度均為t2，等溫鹽槽當(dāng)前溫度為T4；首先，由升降上料臺(tái)將第一批零件送至備料料臺(tái)，然后經(jīng)雙工位清洗機(jī)清洗，再經(jīng)過(guò)烘干機(jī)烘干，送至加熱爐內(nèi)，進(jìn)行T1溫度下的加熱保溫； S2、將第一批零件從加熱爐移出后，轉(zhuǎn)移至淬火鹽槽進(jìn)行T2溫度下的淬火；立即將加熱爐溫度設(shè)定為t1并進(jìn)行調(diào)整； S3、第一批零件在淬火鹽槽完成淬火后，全部移出，立即將淬火鹽槽溫度設(shè)定為t2并進(jìn)行調(diào)整；然后第一批零件裝入1#轉(zhuǎn)移料車； S4、將第一批零件移至第一風(fēng)冷臺(tái)進(jìn)行風(fēng)冷，之后依次在熱浸洗機(jī)、冷浸洗機(jī)進(jìn)行清洗；在此過(guò)程中，加熱爐溫度及淬火鹽槽溫度調(diào)整完畢，根據(jù)等溫鹽槽當(dāng)前溫度T4計(jì)算升到t2的升溫時(shí)間H1，進(jìn)行等溫鹽槽的升溫；H1的計(jì)算方法如下：若貝氏體熱處理的加熱時(shí)長(zhǎng)為H2，淬火后第二批零件轉(zhuǎn)移到等溫鹽槽所需時(shí)長(zhǎng)為H3，則H1=H2+H3； S5、第一批零件清洗完畢，由1#轉(zhuǎn)移料車轉(zhuǎn)移至2#轉(zhuǎn)移料車，再由2#轉(zhuǎn)移料車移送至進(jìn)料升降機(jī)；然后由進(jìn)料升降機(jī)將第一批零件送入回火爐，進(jìn)行T3溫度下的回火； S6、第一批零件回火完畢，將回火爐內(nèi)的第一批零件全部移出至出料升降機(jī)，然后立即將雙層回火爐的回火溫度設(shè)定為t2并進(jìn)行調(diào)整；調(diào)整溫度時(shí)，由出料升降機(jī)將第一批零件移至第二風(fēng)冷臺(tái)，經(jīng)雙工位浸洗機(jī)清洗后，由升降卸料臺(tái)進(jìn)行卸料； S7、由升降上料臺(tái)將第二批零件送至備料料臺(tái)，然后經(jīng)過(guò)雙工位清洗機(jī)清洗，再經(jīng)過(guò)烘干機(jī)烘干，送至加熱爐內(nèi)，進(jìn)行t1溫度下的加熱保溫； S8、第二批零件從加熱爐移出，至淬火鹽槽進(jìn)行t2溫度下的淬火； S9、第二批零件在淬火鹽槽淬火后，裝入1#轉(zhuǎn)移料車，移送至等溫鹽槽前，由機(jī)械手抓取零件至等溫鹽槽進(jìn)行等溫處理，然后再由機(jī)械手將工件裝入2#轉(zhuǎn)移料車； S10、由2#轉(zhuǎn)移料車移送至進(jìn)料升降機(jī)，然后由進(jìn)料升降機(jī)將第二批零件送入回火爐回火； S11、第二批零件回火完畢，將第二批零件移出至出料升降機(jī)，由出料升降機(jī)將第二批零件移至第二風(fēng)冷臺(tái)，經(jīng)雙工位浸洗機(jī)清洗后，由升降卸料臺(tái)進(jìn)行卸料。

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