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龍圖騰網(wǎng)獲悉南通市萬帝來機電有限公司申請的專利一種風(fēng)機外殼自動化裝配裝置獲國家發(fā)明授權(quán)專利權(quán)，本發(fā)明授權(quán)專利權(quán)由國家知識產(chǎn)權(quán)局授予，授權(quán)公告號為：CN117206865B 。

龍圖騰網(wǎng)通過國家知識產(chǎn)權(quán)局官網(wǎng)在2025-08-22發(fā)布的發(fā)明授權(quán)授權(quán)公告中獲悉：該發(fā)明授權(quán)的專利申請?zhí)?專利號為：202311449375.1，技術(shù)領(lǐng)域涉及：B23P19/00；該發(fā)明授權(quán)一種風(fēng)機外殼自動化裝配裝置是由黃炳勛;施勤美設(shè)計研發(fā)完成，并于2023-11-02向國家知識產(chǎn)權(quán)局提交的專利申請。

本一種風(fēng)機外殼自動化裝配裝置在說明書摘要公布了：本發(fā)明涉及機械化裝配技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種風(fēng)機外殼自動化裝配裝置，包括：基座、導(dǎo)軌和機架機構(gòu)，所述導(dǎo)軌和機架機構(gòu)皆安裝在基座的上方，所述機架機構(gòu)為對稱式設(shè)置的支架式機構(gòu)，所述導(dǎo)軌的內(nèi)部滑動設(shè)置有運送架機構(gòu)，所述運送架機構(gòu)的滑動軌跡位于機架機構(gòu)的中心處，所述機架機構(gòu)的中部轉(zhuǎn)動設(shè)置有架板機構(gòu)，所述架板機構(gòu)的中部插接有中撐機構(gòu)，所述中撐機構(gòu)的表面套接有風(fēng)機外殼本體。該風(fēng)機外殼自動化裝配裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中，風(fēng)機外殼本身形狀為了配合扇葉形成較強的風(fēng)壓，一般都是采用蝸殼式設(shè)計，以至于其外沿接縫處處于不規(guī)則的圓弧狀，在裝配過程中需要人力壓邊，進而嚴重影響了風(fēng)機外殼的生產(chǎn)效率等情況。

本發(fā)明授權(quán)一種風(fēng)機外殼自動化裝配裝置在權(quán)利要求書中公布了：1.一種風(fēng)機外殼自動化裝配裝置，其特征在于，包括：基座（1）、導(dǎo)軌（2）和機架機構(gòu)（3），所述導(dǎo)軌（2）和機架機構(gòu)（3）皆安裝在基座（1）的上方，所述機架機構(gòu)（3）為對稱式設(shè)置的支架式機構(gòu)，所述導(dǎo)軌（2）的內(nèi)部滑動設(shè)置有運送架機構(gòu)（6），所述運送架機構(gòu)（6）的滑動軌跡位于機架機構(gòu)（3）的中心處，所述機架機構(gòu)（3）的中部轉(zhuǎn)動設(shè)置有架板機構(gòu)（4），所述架板機構(gòu)（4）的中部插接有中撐機構(gòu)（10），所述中撐機構(gòu)（10）的表面套接有風(fēng)機外殼本體（5），所述機架機構(gòu)（3）靠近頂部的后端安裝有導(dǎo)位機構(gòu)（7），所述導(dǎo)位機構(gòu)（7）的底部設(shè)置有副電機（8），所述架板機構(gòu)（4）的頂部滾動設(shè)置有壓邊機構(gòu)（13），所述副電機（8）安裝在壓邊機構(gòu)（13）的側(cè)面，所述架板機構(gòu)（4）背面的切邊處安裝有橫架機構(gòu)（11），所述橫架機構(gòu)（11）與風(fēng)機外殼本體（5）的出風(fēng)口卡接，所述基座（1）的側(cè)面設(shè)置有主電機（9），所述主電機（9）輸出軸安裝有主動軸桿橫穿機架機構(gòu)（3），并通過設(shè)置軸承支座與所述基座（1）轉(zhuǎn)動連接； 所述機架機構(gòu)（3）包括立架（31），所述立架（31）的中部安裝有層板（36），所述立架（31）的頂部安裝有頂架（32），所述層板（36）上安裝有軸架（33），所述軸架（33）的頂部設(shè)置有斜撐架（34），所述斜撐架（34）靠近頂部的兩側(cè)分別與頂架（32）和導(dǎo)位機構(gòu)（7）通過支桿連接，所述軸架（33）的中部通過軸承轉(zhuǎn)動設(shè)置有從動軸桿，所述從動軸桿的端部一體式設(shè)置在架板機構(gòu)（4）上，所述從動軸桿的表面固定套接有副鏈輪（35），所述主動軸桿的表面固定套接有主鏈輪（37），所述副鏈輪（35）和主鏈輪（37）的外沿通過設(shè)置有鏈條（38）傳動連接； 所述導(dǎo)位機構(gòu)（7）包括導(dǎo)筒（71），所述導(dǎo)筒（71）安裝在機架機構(gòu)（3）上，所述導(dǎo)筒（71）的內(nèi)部滑動設(shè)置有滑導(dǎo)桿（72），所述滑導(dǎo)桿（72）的底部安裝有擺桿（73），所述擺桿（73）的底端焊接有軸套并轉(zhuǎn)動套接在壓邊機構(gòu)（13）上； 所述壓邊機構(gòu)（13）包括壓架（131），所述壓架（131）前后兩端分別設(shè)置有拉簧（12）和通線管（14），所述拉簧（12）的頂端安裝在機架機構(gòu)（3）的頂部，所述通線管（14）將位于機架機構(gòu)（3）兩端的壓邊機構(gòu)（13）連接，且所述通線管（14）內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)線將位于機架機構(gòu)（3）兩端的副電機（8）串聯(lián)，所述壓架（131）的頂部安裝有頂撐架（132），所述頂撐架（132）的頂部設(shè)置有收緊機構(gòu)（135），所述壓架（131）的內(nèi)部滑動設(shè)置有拉升機構(gòu)（134），所述副電機（8）的輸出軸通過聯(lián)軸器安裝有轉(zhuǎn)壓機構(gòu)（133），所述轉(zhuǎn)壓機構(gòu)（133）分別貫穿機架機構(gòu)（3）兩端的壓架（131），并將兩個所述副電機（8）連接； 所述轉(zhuǎn)壓機構(gòu)（133）包括轉(zhuǎn)桿（1331），所述轉(zhuǎn)桿（1331）的表面固定套接有壓輥（1332），所述壓輥（1332）的外沿與風(fēng)機外殼本體（5）裝配的接縫處搭接，所述轉(zhuǎn)桿（1331）的表面固定套接有兩個沿邊輥（1333），兩個所述沿邊輥（1333）皆與架板機構(gòu)（4）的外沿滾動連接； 所述拉升機構(gòu)（134）包括滑插板（1341），所述滑插板（1341）的底部轉(zhuǎn)動設(shè)置有內(nèi)收輥（1342），所述內(nèi)收輥（1342）埋設(shè)在架板機構(gòu)（4）外沿開設(shè)的槽口內(nèi)，并與所述架板機構(gòu)（4）外沿的槽口內(nèi)壁滾動連接，所述滑插板（1341）的表面開設(shè)有條形孔（1343），所述轉(zhuǎn)桿（1331）穿過條形孔（1343）的內(nèi)壁，兩個所述沿邊輥（1333）分別位于滑插板（1341）的兩側(cè)； 所述收緊機構(gòu)（135）包括直旋桿（1351），所述直旋桿（1351）的底部通過軸承與滑插板（1341）的頂部轉(zhuǎn)動連接，所述直旋桿（1351）的頂部貫穿頂撐架（132）并安裝有收緊盤（1354），所述直旋桿（1351）的表面螺紋連接有壓板（1353），所述壓板（1353）與頂撐架（132）之間通過設(shè)置有壓簧（1352）固定連接。

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