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龍圖騰網(wǎng)獲悉桐昆集團(tuán)浙江恒通化纖有限公司申請的專利一種墻布繡花線專用纖維及其生產(chǎn)方法獲國家發(fā)明授權(quán)專利權(quán)，本發(fā)明授權(quán)專利權(quán)由國家知識產(chǎn)權(quán)局授予，授權(quán)公告號為：CN118166446B 。

龍圖騰網(wǎng)通過國家知識產(chǎn)權(quán)局官網(wǎng)在2025-08-22發(fā)布的發(fā)明授權(quán)授權(quán)公告中獲悉：該發(fā)明授權(quán)的專利申請?zhí)?專利號為：202410103272.8，技術(shù)領(lǐng)域涉及：D01F6/92；該發(fā)明授權(quán)一種墻布繡花線專用纖維及其生產(chǎn)方法是由王春燕;戚黎洲;葉茂;林穩(wěn);王騰滕;沈潔設(shè)計(jì)研發(fā)完成，并于2024-01-25向國家知識產(chǎn)權(quán)局提交的專利申請。

本一種墻布繡花線專用纖維及其生產(chǎn)方法在說明書摘要公布了：本發(fā)明公開了一種墻布繡花線專用纖維的生產(chǎn)方法，包括S1、對精對苯二甲酸PTA和乙二醇EG原料熔融聚酯后形成特性黏度為0.620?0.630dLg、端羧基為42?46molt的聚酯熔體；S2、將全消光切片進(jìn)行干燥后通過螺桿擠壓機(jī)擠出并過濾后形成消光熔體，S3、將聚酯熔體和消光熔體通過熔體管道進(jìn)行匯流后注入動態(tài)混合器內(nèi)進(jìn)行充分混合攪拌，S4、混勻后的熔體依再次進(jìn)入靜態(tài)混合器內(nèi)進(jìn)行混合后向外輸送并通過噴絲組件擠出形成異型墻布繡花線專用纖維。能夠解決現(xiàn)有滌綸長絲繡花線在作為墻布繡花線時(shí)所存在性能不全的問題，使編織的布料在染色后色彩更加鮮艷且具有較好的立體感的同時(shí)，具有較高抗斷裂強(qiáng)度和耐日照性。

本發(fā)明授權(quán)一種墻布繡花線專用纖維及其生產(chǎn)方法在權(quán)利要求書中公布了：1.一種墻布繡花線專用纖維的生產(chǎn)方法，其特征在于：所述生產(chǎn)方法包括 S1、對精對苯二甲酸PTA和乙二醇EG原料進(jìn)行第一酯化→第二酯化→預(yù)縮聚→終縮聚后形成特性黏度為0.620-0.630dLg、端羧基為42-46molt的聚酯熔體；乙二醇EG和精對苯二甲酸PTA所用漿料摩爾比≈1.139，即EG為過量反應(yīng)，加快了酯化反應(yīng)速率，也促使乙二醇EG醚化生成二甘醇； S2、將一定比例的全消光切片全放入干燥塔內(nèi)進(jìn)行干燥，然后再注入螺桿擠壓機(jī)內(nèi)注射擠出后，通過過濾系統(tǒng)向外輸出形成消光熔體，所述全消光切片由聚酯熔體和二氧化鈦包覆層組成； S3、將S1中的聚酯熔體通過熔體管道注入動態(tài)混合器內(nèi)，同時(shí)將S2中的消光熔體通過所述螺桿擠壓機(jī)注入所述熔體管道中與所述聚酯熔體進(jìn)行初步混合后，再進(jìn)入所述動態(tài)混合器內(nèi)進(jìn)行充分混合攪拌； S4、混勻后的熔體依次輸送進(jìn)入靜態(tài)混合器→計(jì)量泵→噴絲組件擠出→冷卻成型→第一導(dǎo)絲輥→第一熱輥→第二熱輥→第三熱輥→第四熱輥→第五熱輥→網(wǎng)絡(luò)器→第二導(dǎo)絲輥→卷繞成型，形成異型墻布繡花線專用纖維； 采用三步無油牽伸低倍低溫拉伸方法對冷卻成型后的絲束進(jìn)行拉伸：所述三步無油牽伸低倍低溫拉伸方法中包含五根熱輥，其中，所述第一熱輥與第二熱輥之間的拉伸倍數(shù)為1.05~1.3，第二熱輥與第三熱輥之間的拉伸倍數(shù)為1.05~1.5，第三熱輥與第四熱輥之間的拉伸倍數(shù)為1.3~3.0，第四熱輥與第五熱輥之間無拉伸，所述第一熱輥的溫度為50~60℃，所述第二熱輥和第三熱輥的溫度為55~65℃，所述第四熱輥與第五熱輥為定型輥，溫度為125~140℃； 所述噴絲組件內(nèi)部通過2層40um目的金屬過濾網(wǎng)紡絲進(jìn)行過濾；所述過濾系統(tǒng)包括過濾器，所述過濾器的濾芯過濾精度為100μ； 所述螺桿擠壓機(jī)的螺桿入口設(shè)有氮?dú)獗Ｗo(hù)裝置，通過所述氮?dú)獗Ｗo(hù)裝置降低高壓氮?dú)獾膲毫Γ_保全消光切片的穩(wěn)定性；所述螺桿擠壓機(jī)兩端通過法蘭連接，所述法蘭上設(shè)有加熱機(jī)構(gòu)，所述法蘭通過所述加熱機(jī)構(gòu)形成溫度為275-285℃。

如需購買、轉(zhuǎn)讓、實(shí)施、許可或投資類似專利技術(shù)，可聯(lián)系本專利的申請人或?qū)＠麢?quán)人桐昆集團(tuán)浙江恒通化纖有限公司，其通訊地址為：314513 浙江省嘉興市桐鄉(xiāng)市洲泉鎮(zhèn)工業(yè)區(qū)202室；或者聯(lián)系龍圖騰網(wǎng)官方客服，聯(lián)系龍圖騰網(wǎng)可撥打電話0551-65771310或微信搜索“龍圖騰網(wǎng)”。