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龍圖騰網(wǎng)獲悉雙龍集團(tuán)上海防爆電機(jī)鹽城股份有限公司申請的專利一種轉(zhuǎn)子液冷型永磁電機(jī)獲國家發(fā)明授權(quán)專利權(quán)，本發(fā)明授權(quán)專利權(quán)由國家知識產(chǎn)權(quán)局授予，授權(quán)公告號為：CN119765787B 。

龍圖騰網(wǎng)通過國家知識產(chǎn)權(quán)局官網(wǎng)在2025-08-22發(fā)布的發(fā)明授權(quán)授權(quán)公告中獲悉：該發(fā)明授權(quán)的專利申請?zhí)?專利號為：202410834410.X，技術(shù)領(lǐng)域涉及：H02K9/19；該發(fā)明授權(quán)一種轉(zhuǎn)子液冷型永磁電機(jī)是由李道奎設(shè)計(jì)研發(fā)完成，并于2024-06-26向國家知識產(chǎn)權(quán)局提交的專利申請。

本一種轉(zhuǎn)子液冷型永磁電機(jī)在說明書摘要公布了：本發(fā)明涉及電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種轉(zhuǎn)子液冷型永磁電機(jī)，包括泵油組件、散熱油箱、外置油散熱器、機(jī)座、轉(zhuǎn)子、定子、軸承、端蓋、軸承外蓋，轉(zhuǎn)子鐵芯的橫截面上設(shè)置轉(zhuǎn)子鐵芯中心孔、內(nèi)圈軸向孔、中圈軸向孔、外圈軸向孔；電機(jī)轉(zhuǎn)軸總成的大軸頸直徑大于外圈軸向孔近端與電機(jī)轉(zhuǎn)軸總成軸向中心線之間距離，電機(jī)轉(zhuǎn)軸總成有六條軸進(jìn)油道和六條軸回油道；當(dāng)電機(jī)工作時，散熱油箱中的液壓油經(jīng)過濾罩后被葉輪、導(dǎo)輪輸送到總進(jìn)油口并進(jìn)入到轉(zhuǎn)子鐵芯，液壓油從軸回油道、總出油口回到散熱油箱中。采用此種技術(shù)方案所制造的永磁同步電機(jī)油冷系統(tǒng)簡單、成本低，轉(zhuǎn)子散熱均勻，電機(jī)性能穩(wěn)定，滿足了市場對高性能高可靠性永磁同步電機(jī)的需求。

本發(fā)明授權(quán)一種轉(zhuǎn)子液冷型永磁電機(jī)在權(quán)利要求書中公布了：1.一種轉(zhuǎn)子液冷型永磁電機(jī)，其特征在于：包括泵油組件、散熱油箱、外置油散熱器、機(jī)座、轉(zhuǎn)子、定子、軸承、端蓋、軸承外蓋； 所述轉(zhuǎn)子由轉(zhuǎn)子鐵芯、永磁體、電機(jī)轉(zhuǎn)軸總成、轉(zhuǎn)子端蓋組成，所述轉(zhuǎn)子鐵芯的橫截面上設(shè)置轉(zhuǎn)子鐵芯中心孔、內(nèi)圈軸向孔、中圈軸向孔、外圈軸向孔，所述內(nèi)圈軸向孔設(shè)有多個且均為回油通道，所述中圈軸向孔設(shè)有多道，所述中圈軸向孔數(shù)量與所述永磁體數(shù)量相同，所述外圈軸向孔設(shè)有多個且均為進(jìn)油通道，所述永磁體固定連接在轉(zhuǎn)子鐵芯的中圈軸向孔內(nèi)； 所述電機(jī)轉(zhuǎn)軸總成為雙向階梯軸，從所述電機(jī)轉(zhuǎn)軸總成的軸伸端起依次設(shè)有軸伸端、小軸頸、鐵芯軸座、轉(zhuǎn)子端座、大軸頸、進(jìn)油口段、泵油組件連接段，所述轉(zhuǎn)子端座面對所述轉(zhuǎn)子鐵芯的一側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)子端座進(jìn)油口和轉(zhuǎn)子端座出油口，所述轉(zhuǎn)子端座設(shè)有轉(zhuǎn)子端座進(jìn)油道和轉(zhuǎn)子端座回油道，所述轉(zhuǎn)子端座進(jìn)油口與所述轉(zhuǎn)子端座回油道相通，所述轉(zhuǎn)子端座出油口與所述轉(zhuǎn)子端座進(jìn)油道相通，所述大軸頸、進(jìn)油口段都設(shè)有進(jìn)油道，所述大軸頸、進(jìn)油口段、泵油組件連接段都設(shè)有回油道，所述進(jìn)油口段設(shè)有總進(jìn)油口，所述泵油組件連接段設(shè)有總出油口，所述轉(zhuǎn)子端座進(jìn)油道、大軸頸進(jìn)油道、進(jìn)油口段進(jìn)油道依序相通共同形成軸進(jìn)油道，所述轉(zhuǎn)子端座回油道、大軸頸回油道、進(jìn)油口段回油道、泵油組件連接段回油道依序相通共同形成軸回油道； 所述轉(zhuǎn)子端蓋面對所述轉(zhuǎn)子鐵芯的一側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)子端蓋進(jìn)油口和轉(zhuǎn)子端蓋出油口，所述轉(zhuǎn)子端蓋進(jìn)油口和所述轉(zhuǎn)子端蓋出油口在所述轉(zhuǎn)子端蓋內(nèi)相通； 所述電機(jī)轉(zhuǎn)軸總成從所述軸伸端套入所述轉(zhuǎn)子鐵芯中心孔內(nèi)，所述轉(zhuǎn)子鐵芯中心孔與所述鐵芯軸座配合，所述轉(zhuǎn)子鐵芯面對所述轉(zhuǎn)子端座的一端與所述轉(zhuǎn)子端座固定連接，所述轉(zhuǎn)子鐵芯背對所述轉(zhuǎn)子端座的一端與所述轉(zhuǎn)子端蓋固定連接，所述轉(zhuǎn)子端蓋進(jìn)油口與所述轉(zhuǎn)子鐵芯上的進(jìn)油通道相通，所述轉(zhuǎn)子端蓋出油口與所述轉(zhuǎn)子鐵芯上的回油通道相通，所述轉(zhuǎn)子端座出油口與所述轉(zhuǎn)子鐵芯上的進(jìn)油通道相通，所述轉(zhuǎn)子端座進(jìn)油口與所述轉(zhuǎn)子鐵芯上的回油通道相通； 所述定子由有繞組定子鐵芯、機(jī)座組成，所述有繞組定子鐵芯由定子繞組、定子鐵芯組成，所述定子繞組安裝在所述定子鐵芯上，所述定子鐵芯安裝在所述機(jī)座內(nèi)； 所述端蓋設(shè)有兩只，一只為前端蓋，另一只為后端蓋，所述機(jī)座的前端與所述前端蓋固定連接，所述機(jī)座的后端與所述后端蓋固定連接，所述前端蓋和所述后端蓋的軸孔內(nèi)都設(shè)有所述軸承，所述軸承分別套在所述小軸頸和所述大軸頸上，每只所述端蓋背對所述機(jī)座的一側(cè)裝有所述軸承外蓋； 所述泵油組件由導(dǎo)輪、葉輪、泵殼、濾罩組成，所述泵殼與所述后端蓋背對所述機(jī)座的一側(cè)固定連接，所述泵殼并通過軸瓦支撐在所述電機(jī)轉(zhuǎn)軸總成上，所述導(dǎo)輪、葉輪按距所述大軸頸距離從小到大依序與所述泵油組件連接段固定連接，所述濾罩中心孔套到所述電機(jī)轉(zhuǎn)軸總成上，所述濾罩與所述泵殼固定連接，所述濾罩通過設(shè)在所述濾罩中心孔中的軸瓦支撐在所述電機(jī)轉(zhuǎn)軸總成上，所述導(dǎo)輪、葉輪處于所述泵殼內(nèi)，所述散熱油箱與所述后端蓋固定連接，所述散熱油箱完全罩住所述泵油組件，所述外置油散熱器固定連接在所述散熱油箱外側(cè)。

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